周井文
,
陈燕
,
傅玉灿
,
徐九华
,
胡安东
,
刘思齐
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20140603.002
采用金刚石涂层硬质合金铣刀对0°、45°、90°、135°4种纤维方向的碳纤维增强复合材料(CFRP)进行了顺铣加工试验.通过对铣削力和加工表面形貌的对比,分析了纤维方向和每转进给量对加工表面质量的影响.结果表明:主切削力随着每转进给量的增大而增大,0°方向纤维受到的主切削力最大,90°方向纤维受到的主切削力最小;0°方向纤维表面破碎树脂与纤维的残留随着每转进给量的增大而增多,135°方向纤维表面树脂粘附逐渐减小;90°方向纤维表面会有大小不同的微坑,同时在样件上、下表面易产生分层缺陷,45°方向纤维表面多呈现沟槽或波浪形形貌.
关键词:
碳纤维增强复合材料
,
纤维方向
,
切削力
,
加工表面形貌
,
每转进给量
胡安东
,
陈燕
,
傅玉灿
,
徐九华
,
刘思齐
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20150901.001
为研究超声振动辅助铣磨加工对碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)切削力和表面质量的影响,建立了超声振动辅助铣磨加工的切削力模型,进行了磨粒运动轨迹、刀具锋利化效果及单颗磨粒切厚的理论分析及试验验证.结果表明:超声振动辅助铣磨加工与传统铣磨加工相比切削力更小、加工质量更好.当每齿进给量从4 μm/z增加到8μm/z时,超声振动辅助铣磨加工的切削力增加了44.7％,小于传统铣磨加工的84.9％;同样,当切深从200 μm增加到400 μm时,超声振动辅助铣磨加工的切削力增加了187.8％,小于传统铣磨加工的209％;在相同加工参数下,超声振动辅助铣磨加工的工件表面与传统铣磨加工相比,树脂涂覆、表面凹坑和纤维拔出量明显减少.
关键词:
碳纤维增强树脂基复合材料
,
超声振动辅助铣磨加工
,
切削力模型
,
磨粒运动轨迹
,
刀具锋利化效果
