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改进化学气相沉积法在炭纤维表面生长碳纳米管

胡志辉 , 董绍明 , 胡建宝 , 王震 , 鲁博 , 杨金山 , 李庆刚 , 吴斌 , 高乐 , 张翔宇

新型炭材料 doi:10.1016/S1872-5805(12)60021-3

采用一种改进的化学气相沉积法在炭纤维表面制备碳纳米管.为了提高炭纤维表面的润湿性能,炭纤维在浸渍之前先在CVD设备中在真空下973 K的高温处理,然后在硝酸和浓硫酸体积比为3∶1的混合酸中酸处理30 min.而改进的化学气相沉积法关键在于让催化剂的还原步骤和碳纳米管的生长步骤同时进行.这样通过减小过渡金属元素与炭纤维之间的接触时间从而降低了它们之间的相互扩散,在确保了炭纤维本身的力学性能下降程度明显小于用普通化学气相法制备的情况下生长出长且茂密的碳纳米管阵列.另外,经过对工艺参数的优化发现当用乙醇作溶剂,Fe(NO3)3·9H2O溶度为100 mmol/L,氢气和碳源气体比值为4/1,而生长时间为30 min时得到最好的碳纳米管阵列.

关键词: 碳纳米管 , 炭纤维 , 表面 , 前处理 , 改进的化学气相沉积法

碳/碳-碳化硅复合材料的摩擦磨损行为与机理

周海军 , 董绍明 , 何平 , 胡建宝 , 吴斌

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2013.12745

以液相渗硅工艺为手段制备了C/C-SiC复合材料.分别采用MMW-1A与MM-1000型试验机对复合材料的摩擦磨损性能进行了研究.结果表明:在实验室条件下,当压力恒定在0.48 MPa时,转速对复合材料的摩擦磨损的性能影响甚微,摩擦系数为0.15~0.16,且磨损率接近;当转速恒定在0.3 rn/s时,不同压力条件下的摩擦系数相近,为0.13~0.15,但磨损率存在较大差异,材料磨损以磨粒磨损为主.在近工况条件下,C/C-SiC复合材料的摩擦系数达到0.50,磨损率达到5.95 mg/次,摩擦曲线表现为典型的马鞍形曲线,试验前期材料磨损主要表现为磨粒磨损,试验后期为粘着磨损.

关键词: C/C-SiC复合材料 , 液相渗硅工艺 , 摩擦磨损性能

TiB2颗粒增强反应结合B4C陶瓷的显微结构与性能

林青青 , 董绍明 , 何平 , 周海军 , 胡建宝

无机材料学报 doi:10.15541/jim20140688

以微孔碳、颗粒级配碳化硼粉体、钛粉和硅粉为原料,通过多孔预制体真空熔渗Si工艺制备了硼化钛颗粒增强的反应结合碳化硼复相陶瓷,并通过X射线衍射、扫描电子显微镜、EDS能谱和透射电子显微镜对复合材料的显微结构进行表征.结果表明:在预制体中钛为15wt%时,所制备的复相陶瓷抗弯强度和断裂韧性分别为313 MPa和5.40 MPa·m1/2.原位反应生成的硼化钛对材料的增韧补强起到了积极的作用.

关键词: 反应烧结碳化硼 , 微孔碳 , , 硼化钛 , 增韧补强

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