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SPS制备Al2O3-弥散强化铜合金及其显微组织

张雪辉 , 林晨光 , 崔舜 , 李增德 , 胡晓康

材料热处理学报

采用放电等离子烧结(SPS)技术制备了Al2O3-弥散强化铜合金,对SPS烧结过程及机理进行了探讨,并利用SEM、TEM、XRD等测试技术对合金显微组织及原位生成的Al2O3弥散相的相结构进行了观察分析,结果表明:SPS烧结过程主要是由烧结颈形成初期、烧结颈长大粗化期以及完全致密化时期3个阶段组成,不同阶段之间没有明确的分界线,各阶段其作用机制不同;烧结过程中共有3个放气峰存在,分别对应于水蒸气的脱除、低温氧的脱附和表层吸附气体去除、高温及外部压力情形下氧的脱附及合金内部气体的排除;合金中原位生成了大小为25 nm,间距为50 nm,呈均匀弥散分布的γ-Al2O3质点,钉扎位错和晶界,对基体产生弥散强化和抑制再结晶作用.

关键词: 放电等离子烧结 , 弥散强化铜 , 显微组织 , 孪晶

钒合金的电子辐照损伤研究

周康宁 , 张崇宏 , 崔舜 , 胡晓康 , 马通达

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.09.002

在室温(20 ℃)和高温(450 ℃)下,使用1 mV-高压透射电子显微镜(TEM)原位观察了V-4Cr-4Ti合金微观组织结构的演化和点缺陷团簇行为.原位电子辐照诱导Ti-C-O析出物发生分解,并引入缺陷团簇.这些缺陷团簇捕获电子辐照引入的点缺陷,随着辐照剂量的增加而单调长大.分析这些缺陷团簇平均尺寸与辐照剂量的依赖关系发现:当辐照剂量高于1 dpa时,缺陷团簇的长大速率小于辐照剂量低于0.5 dpa时的速率,说明V-4Cr-4Ti合金中缺陷团簇的长大速率随着辐照剂量的增加而减小.167℃下,运用电子加速器对V-4Cr-4Ti合金进行了离位电子辐照实验,采用小冲杆实验法(SPT)对电子辐照前后V-4Cr-4Ti合金样品进行了力学性能测试.发现相比于未经电子辐照的钒合金样品,经过电子辐照的钒合金样品开始发生塑性形变的位移减少了0.04 mm,说明经过电子辐照后,合金发生了延性损失,塑性降低.随着电子辐照剂量的增加,钒合金样品的最大断裂载荷和断裂韧性均单调增加.

关键词: 钒合金 , 电子辐照 , 显微组织 , 力学性能

Mo-30Cu合金轧制变形组织及性能研究

雷虎 , 崔舜 , 林晨光 , 李增德 , 周增林 , 胡晓康

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.06.027

对粉末冶金法制备的Mo-30Cu合金板材,在不同工艺条件下进行轧制试验,采用金相显微镜及扫描电镜对轧制变形后的组织进行观察,并采用维氏硬度计对经过不同道次变形量的材料进行硬度测试,研究合金的轧制变形性能及组织演变.研究发现,热轧温度为900℃、变形量达到50%时,板材试样轮廓清晰,Mo颗粒被压扁拉长,呈椭球状,烧结态组织转变为变形组织.总变形量为98%的Mo-30Cu合金箔材组织中,Mo相与Cu相均被压成纤维状,两相成均匀层叠分布,Mo层与Mo层、Mo与Cu层间界面清晰,彼此结合紧密.Mo-30Cu合金的轧制变形行为分为3个阶段:总变形量小于50%时,Mo颗粒在Cu相中滑移及Cu相变形;变形量介于50%~90%时,Mo相和Cu相协调变形:变形量大于90%时,Mo相变形.经热轧变形后的Mo-30Cu合金,当冷轧变形量为0%~ 25%时,由于加工硬化,维氏硬度呈直线上升;当冷轧变形量大于25%时,随着变形量的增加,钼骨架和铜相逐渐变形形成纤维组织,位错密度的增长趋势逐渐减弱,加工硬化效应也会逐渐低于线性增长规律,同时晶格畸变能增加,产生变形热效应,促使材料中产生回复过程,材料的硬度增加缓慢.

关键词: 变形性能 , 组织演变 , 硬度

V-5Cr-5Ti合金的显微组织演变研究

胡晓康 , 李增德 , 林晨光 , 崔舜

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.06.003

采用金相显微镜及扫描电镜对VAR法制备V-5Cr-5Ti合金样品进行显微组织观察.观察分析了V-5Cr-5Ti合金铸锭、均匀化热处理、塑性变形及再结晶热处理对合金显微组织的影响,特别对合金中生成第二相的演变规律进行了研究.研究发现,V-5Cr-5Ti合金铸锭中的第二相为薄片状,紧密排列呈不规则曲线.铸态第二相具有热稳定的相结构,其分布与合金基体存在一定的择优取向,通过片状第二相之间的取向关系表现出来.1100℃保温2h均匀化热处理后,第二相的数量和分布发生变化,但不能完全消除.加工过程中合金表现出良好的可加工性能,第二相的偏聚导致合金硬化区的存在,不利于合金的均匀变形,加大变形量(>60%)有助于消除这一影响.变形过程中第二相不发生弹/塑性变形,变形量较大(>80%)时发生破碎,形成细小的颗粒状第二相.变形合金经过800℃保温1h处理后组织中出现了再结晶的形核,1000℃保温1h处理后基体中发现了晶粒的长大.第二相的存在提高了合金的再结晶能垒,使其分布区域的再结晶过程滞后于合金基体,导致细晶带的产生,有利于合金的高温力学性能.

关键词: 显微组织 , 第二相 , 位错 , 亚稳态

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