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固相再生Mg-Nd-Zn-Zr镁合金的时效强化

文丽华 , 吉泽升 , 许红雨 , 王宝芹 , 宁慧燕 , 翁江翔 , 胡茂良

中国有色金属学报

研究固相再生Mg-2.4Nd-0.4Zn-0.4Zr镁合金等温时效过程的析出强化行为.利用TEM、SEM对时效析出相的形态和断裂行为进行分析.结果表明:200℃、16h时效时合金力学性能达到峰值,抗拉强度为294.5 MPa,伸长率为13.5%.此时,晶内弥散析出杆状β'亚稳相和片状β稳定相,使合金获得较高强度.在200℃、60h过时效作用下,β'亚稳相原位长大成β稳定相,合金的强度下降,塑性上升;欠时效时合金以穿晶剪切断裂为主,峰时效时合金以穿晶韧窝和沿晶断裂为主,过时效时粗大的第二相对断裂过程有着较大的影响.

关键词: Mg-Nd-Zn-Zr镁合金 , 时效强化 , 组织 , 力学性能 , 断裂行为

挤压铸造工艺对汽车空调器摇盘组织和性能的影响

胡茂良 , 赵密 , 吉泽升 , 孙光滨 , 朴永吉

中国有色金属学报

选用4A11铝合金,利用挤压铸造技术生产汽车空调器摇盘.当浇注温度为740℃,模具预热温度280℃,施加的压力1 900 kN,即比压为139.45 MPa时,摇盘的力学性能最好.在最佳工艺参数条件下,摇盘的强度σb为310~330 MPa;维氏硬度HV0.1为100~110;延伸率能达到9%,摇盘的微观组织良好,Si颗粒分布均匀,无严重粗化现象,摇盘表面及内部无冷隔、气孔、缩孔、裂纹等缺陷.通过对拉伸断口分析,进口制件和最佳工艺下形成的制件都具有韧窝断口特征,进口制件断口韧窝较多,其相对塑性较高,最佳工艺条件下制件的韧窝较大.

关键词: 空调器摇盘 , 挤压铸造 , 显微组织 , 力学性能

固相合成道次对ZM6-Ce镁合金组织和性能的影响

文丽华 , 吉泽升 , 宁慧燕 , 毕凤阳 , 胡茂良

稀有金属材料与工程

采用固相合成法合成ZM6镁合金废屑和Mg-Ce中间合金屑,研究挤压合成次数对合成镁合金棒组织和性能的影响,并讨论其断裂行为.结果表明:一次挤压后,Mg-Ce中间合金屑没有被破碎,合金的力学性能较差.经5次挤压后,Mg-Ce中间合金屑的均匀分布使合金的力学性能有较大的改善.随着挤压次数的增加,合金的抗拉强度和延伸率增大,增大的幅度随着挤压次数的增加而变小.5次挤压后,合金的抗拉强度为300 MPa,延伸率为14.8%,试样的断裂方式为穿晶韧窝断裂.

关键词: ZM6镁合金 , Mg-Ce中间合金 , 热挤压 , 组织 , 力学性能

热挤压AZ91D镁合金边角料组织和性能的研究

胡茂良 , 吉泽升 , 陈晓瑜 , 王渠东

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.02.011

采用热挤压工艺直接热挤出AZ91D镁合金边角料,研究挤压温度对挤压成形镁合金组织和性能的影响,并讨论其断裂行为.结果表明:在450℃热挤压时,晶粒尺寸均匀,组织中已不存在原始边角料之间未打碎的结合面,边角料之间结合较好;在350~450℃之间热挤出时,AZ91D镁合金随挤压温度的升高,抗拉强度和延伸率均增加,当挤压温度达到450℃时抗拉强度和延伸率分别达到336.56MPa和11.02%,原始边角料之间结合状态主要影响镁合金的力学性能.

关键词: AZ91D镁合金 , 边角料 , 热挤压 , 组织 , 力学性能

Mg-10Y-4Gd-1.5Zn-0.4Zr合金的摩擦磨损行为

胡茂良 , 王渠东 , 吉泽升 , 许红雨 , 辛明德 , 马国睿

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64092-X

采用球平面滑动摩擦试验机研究Mg?10Y?4Gd?1.5Zn?0.4Zr合金的摩擦磨损行为,对磨副选用AISI 52100型轴承钢球。研究在摩擦距离(400 m)不变的条件下,载荷(3~25 N)、摩擦速度(0.03~0.3 m/s)及摩擦温度(25~200°C)对磨损率的影响。通过SEM和EDS分析合金试样的磨损表面和磨屑形貌,并在相同的摩擦磨损条件下,选用一种过共晶Al?Si合金进行对比性的摩擦磨损实验。结果表明:铸态和T6态Mg?10Y?4Gd?1.5Zn?0.4Zr合金的磨损率低于T6态过共晶AC9B铝合金的磨损率。T6态Mg?10Y?4Gd?1.5Zn?0.4Zr合金的主要磨损机制是粘着磨损,高载荷(10~25 N)条件下趋于粘着磨损和塑性变形混合磨损机制;高摩擦速度(0.12~0.3 m/s)条件下趋于粘着磨损和塑性变形,并伴有剥层磨损和氧化磨损;高温(100~200°C)条件下趋于氧化磨损和粘着磨损混合磨损机制。Mg?10Y?4Gd?1.5Zn?0.4Zr合金中Mg12Y1Zn1相的数量及稳定性直接影响合金的磨损率。

关键词: Mg-Y-Gd-Zn-Zr合金 , 滑动摩擦 , 磨损率 , 磨损机制 , 过共晶Al-Si合金

射孔弹弹体Fe-Ni-Cu-C粉末材料组织及性能研究

戴建东 , 李大勇 , 胡茂良

材料科学与工艺

为分析合金元素对Fe-Ni-Cu-C合金的强化机理,拓宽射孔弹弹体制造技术及材料应用范围,以Fe-Ni-Cu-C合金为对象,研究Cu、Ni、C等元素含量对油田射孔弹弹体用粉末冶金材料组织及性能的影响规律.结果表明:Cu会使基体孔隙率增加,进而降低延伸率;Ni含量的增加使合金中铁素体含量减少而珠光体含量明显增多,合金的抗拉强度和硬度呈增大趋势变化,延伸率在Ni质量分数为3%时达到极值后逐渐减小;在C含量不变的情况下合金延伸率随着Ni含量的增加,出现先增加后降低的趋势变化.

关键词: 组织 , 性能 , 粉末冶金 , 射孔弹弹体 , 合金元素

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