王国凡
,
汤爱君
,
罗辉
,
苗磊
,
王萌萌
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2008.01.003
利用固体法Fe-Al共渗工艺,对紫铜表层进行强化处理.用JSM-6380LA型扫描电镜、JED-2300能谱仪和HMV显微硬度计分析渗层的组织形态、成分和显微硬度,用MLD-10型动载磨料磨损试验机对三种试样进行耐磨性试验,结果表明:在塑性好的α1或α1+(α2+γ2)亚共析组织基体上,均匀分布有Fe、Al共渗的(α2+γ2)共析相,其耐磨性好于单渗Al和未渗的试样.随着加热温度的升高、保温时间的增长,渗层越深.
关键词:
紫铜
,
固体法
,
铁铝共渗
,
工艺
王国凡
,
苗磊
,
罗辉
,
张维义
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2008.03.008
采用粉末包装法在紫铜表面渗铝.研究了紫铜和渗铝后的紫铜在空气中的高温氧化行为.用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)观察、分析了氧化膜的微观形貌和相组成,并讨论其氧化机理.结果表明:紫铜渗铝后不仅提高了高温抗氧化性能,而且氧化行为及其氧化层的结构也发生了变化.未渗铝的紫铜试样700℃氧化100 h后相组成为Cu2O和CuO,而渗铝后试样表面优先形成Al2O3氧化膜.氧化动力学曲线为抛物线型.
关键词:
紫铜
,
渗铝层
,
高温氧化
,
氧化铝膜
,
光学分析
