范光杰
电镀与涂饰
某电镀锡机组2#软熔导电辊(位于淬水槽之后)在使用过程中粗糙度异常下降,寿命较短,在一定程度上制约了机组的正常生产.采用扫描电镜和能谱对因此而产生的镀锌板缺陷进行了微观形貌及元素成分的分析,比较了1#(位于淬水槽前)、2#导电辊的粗糙度变化,以及下机后2#导电辊在清洗前后的粗糙度.认为粘锡是造成粗糙度下降的根本原因,磨损所造成的粗糙度下降可以忽略不计.提出了控制2#软熔导电辊粗糙度下降的措施,如提高2#软熔导电辊的压辊压力,降低淬水槽中Sn2+的浓度,降低淬水槽温度,防止带钢边部产生锡须等.
关键词:
镀锡
,
软熔
,
导电辊
,
粗糙度
,
粘锡
,
磨损
宋强
,
蔡兰坤
,
范光杰
,
戴明山
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.10.015
高速镀锡电解槽液表面常会出现"油污"现象,严重影响了镀锡件的产品质量,增加了原料消耗和镀液排放量.采用高效液相色谱(HPLC)和电子轰击质谱(EI-MS)对高速镀锡电解液中出现的油污染物进行了组分分离和结构剖析,提出了镀液中的油污染物的形成机理.结合油污染物模拟试验和混浊度试验,研究了原料和添加剂中杂质含量、镀液浓度等影响因素对油污形成的影响.试验结果表明,油污染物的形成与原料和添加剂的成分有关,主要是由疏水性杂质在镀液中聚集而成;通过原料的萃取提纯、镀液循环方式的改善、控制镀液温度和添加剂EN-10浓度等方法,可以明显减少油污染物的产生量.研究结果对高速镀锡生产线进一步推行清洁生产工艺有着积极的指导意义.
关键词:
连续镀锡
,
油污
,
电解液
,
添加剂
