胡隆
,
董晨竹
,
高玉新
,
易剑
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.03.002
利用电火花沉积技术,采用自制Ni-Cr合金电极在718模具钢表面制备了Ni-Cr合金涂层,分析了涂层的显微组织、硬度及耐磨性能.结果表明:涂层靠近基体的组织为细小的枝晶,而涂层中部及外层组织为超细晶粒;能谱分析显示,在涂层与基体界面处,Fe及Ni,Cr元素的含量发生突变;涂层的硬度由表层向基体方向呈梯度分布,最高可达890.3HV0.1;涂层的耐磨性大大高于基体,其外层弥散分布的超细晶粒是硬度及耐磨性能较高的主要原因.
关键词:
电火花沉积
,
Ni-Cr合金涂层
,
显微组织
,
性能
金君
,
董晨竹
,
徐东
,
高玉新
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.06.010
利用电火花沉积技术,在调质45钢表面制备了Ni基合金涂层,研究了涂层的组织结构及摩擦磨损特性.结果表明:涂层组织致密,与基体实现了良好的冶金结合；涂层的物相为γ-( Ni,Fe),M7C3,CrB,Ni3 Si.涂层的硬度为基体的2倍,而基体的磨损体积为涂层的3.6倍.涂层中硬质相的弥散强化及晶粒细化是涂层硬度及耐磨性能提高的主要因素.涂层的磨损机理为疲劳磨损和磨粒磨损.
关键词:
电火花沉积
,
Ni基合金涂层
,
耐磨性能
,
45钢
董晨竹
,
刑斌赛
,
郝杰
,
余龙芬
,
高玉新
,
方淳
表面技术
通过电火花沉积技术在P20模具钢表面制备了Fe基涂层,利用SEM,XRD及摩擦磨损试验机等分析了涂层的组织结构、显微硬度及耐磨性能.结果表明:电火花沉积Fe基涂层组织均匀、致密；涂层中靠近界面处的组织为柱状枝晶,而涂层中上部组织为超细晶粒.涂层的平均硬度为637.1HV0.1,相比基体提高了1倍;涂层耐磨性优于基体,涂层中弥散分布的Cr7C3,CrB及Fe3C等硬质是Fe基涂层硬度及耐磨性提高的主要原因.涂层的磨损机理主要为磨粒磨损的微切削和疲劳磨损.
关键词:
电火花沉积
,
Fe基合金涂层
,
显微组织
,
耐磨性能
