欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

  • 论文(6)
  • 图书()
  • 专利()
  • 新闻()

石墨粉对针刺毡C/SiC刹车材料摩擦磨损性能的影响

董本兴 , 徐永东 , 蔡艳芝 , 姜娟 , 范尚武 , 张立同 , 成来飞

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2009.05.010

以石墨粉为填料,采用单向加压浸渍-热解制备了多孔C/C复合材料,然后利用反应熔体浸渗法制备低成本针刺毡C/Sic刹车材料,研究了材料的微结构变化及石墨粉对摩擦磨损性能的影响,结果表明:在C/Sic刹车材料中,大量石墨粉分布在纤维束间和胎网层;材料的摩擦系数高且稳定,在10m/s刹车时摩擦系数和稳定系数分别达到最大值为0.60,0.78;添加石墨粉后,材料的摩擦曲线平稳,磨损率及摩擦面温度显著降低.在高速刹车过程中,极易在摩擦面形成一层均匀稳定的摩擦膜,减缓摩擦面直接接触,有利于改善材料的摩擦磨损性能.

关键词: 石墨粉 , 针刺毡 , C/Sic刹车材料 , 摩擦磨损性能

碳纤维增强复合刹车材料的基体改性

蔡艳芝 , 殷小玮 , 尹洪峰 , 范尚武

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2012.05.004

刹车材料的成分和结构设计影响其性能及服役寿命.从碳纤维增强复合刹车材料的性能要求出发,对基体改性的应用现状、改性填料的引入方法进行系统详细的论述,并展望了新型复合刹车材料的发展思路及浆料法浸渗三维纤维预制体引入改性填料的发展方向.

关键词: 刹车材料 , 碳纤维预制体 , 基体改性 , 浆料浸渗

硅源对莫来石结合刚玉耐火材料性能的影响

蔡艳芝 , 杨彬 , 尹洪峰 , 王刚

材料科学与工艺

以板状刚玉为骨料,莫来石为结合相,并以高岭土和无定型SiO2微粉作为合成莫来石的硅源,采用反应烧结工艺制备莫来石结合刚玉耐火材料,旨在降低莫来石的烧结成本及获得理想的显微结构.研究表明:以高岭土为硅源,莫来石生成量低于理论量,但生成温度较低,1550℃前已完成莫来石化反应,显微结构较均匀,烧结程度较好,莫来石呈长柱状;以SiO2微粉为硅源,莫来石量随温度提高连续增多,至1650℃接近理论生成量,莫来石呈粒状并倾向于偏聚,显微结构整体致密但局部疏松;后者强度,尤其高温强度显著高于前者,但抗热震性低于前者.

关键词: 复相耐火材料 , 高岭土 , 硅微粉 , 莫来石 , 性能

SiC多孔陶瓷的仿生合成

蔡艳芝 , 尹洪峰

宇航材料工艺

生物拟态SiC陶瓷以硅溶胶浸渍木材模板或其碳模板结合碳热还原法制备,模板不同的显微结构对SiC多孔陶瓷的仿生合成具有显著影响.结果表明:浸渍效果取决于模板的显气孔率、孔径大小及分布均匀性.松木的浸渍效果最好,经1次浸渍,松木模板及其碳模板的增重率分别为66.5wt%和76.8wt%.经3次浸溃—煅烧循环,松木的增重率为156.8%,累积SiO2吸收量远高于柚木和连香木.模板的显微结构、循环次数、煅烧温度影响陶瓷化程度,经3次浸渍—煅烧(1 600℃)循环,由松木生成的C/SiC模板中残碳率仅为15wt%,低于由柚木或连香木生成C/SiC模板的1/3.1 600℃煅烧4次循环后,由松木模板生成的SiC多孔陶瓷中残碳率接近零,碳细胞壁转变成SiC多孔陶瓷细胞壁,其孔隙率为71 vol%.

关键词: 木材,SiC , 生物拟态陶瓷 , 溶胶浸渍 , 碳热还原

三维针刺C/SiC复合材料显微结构演变分析

姜娟 , 徐永东 , 蔡艳芝 , 范尚武 , 董本兴 , 张立同

复合材料学报

以三维针刺碳毡作为预制体,采用树脂浸渍一热解工艺制备C/C多孔体,然后采用反应熔体浸渍法(Re-active melt infiltration,RMI)对C/C多孔体分别浸渗Si和Si-Mo合金制备C/Sic复合材料.首先研究了C/C多孔体制备过程中的显微结构演变.结果表明,浸渍过程中树脂主要填充在纤维束内小孔隙中;热解后裂纹增多,生成网格状C/C亚结构单元;高温热处理使C/C复合材料裂纹进一步扩展,石墨化度提高,束内闭气孔打开,从而为RMI渗Si提供通道.然后对C/C多孔体分别渗Si和Si-Mo合金所得材料的物相组成和显微结构进行对比分析.发现纯Si浸渗得到的复合材料残余Si较多,束内纤维受损严重;而浸渗Si-Mo合金可以减少残余Si含量,束内纤维受损轻微,仍保持着完整的C/C亚结构单元.

关键词: C/SiC复合材料 , 显微结构 , 演变

引入MgAl2O4对Ti3SiC2基复合材料性能的影响

陈金学 , 尹洪峰 , 田养利 , 蔡艳芝 , 帅航

复合材料学报 doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20140917.004

采用反应热压烧结法制备MgAl2O4/Ti3SiC2复合材料,研究热压温度和MgAl2O4含量对该复合材料相组成、力学性能及抗氧化性能的影响.结果表明:热压温度影响MgAl2 O4/Ti3SiC2复合材料相组成,在1 450℃烧结可得到性能良好的MgAl2O4/Ti3SiC2复合材料.引入适量的MgAl2 O4,起到弥散强化的作用,有助于提高复合材料的力学性能,当引入量为20wt%时,抗弯强度为527.6 MPa,断裂韧性为7.09 MPa· m1/2.MgAl2 O4/Ti3 SiC2试样的抗氧化性能优于Ti3 SiC2试样.MgAl2O4/Ti3SiC2复合材料在1 400℃氧化后的氧化层分两层,外层是Mg0.6Al0.8Ti1.6O5和金红石型TiO2,内层是由TiO2、方石英SiO2及少量未氧化的基体相混合组成.

关键词: MgAl2O4 , Ti3SiC2 , 复合材料 , 热压烧结 , 力学性能 , 抗氧化性能

出版年份

刊物分类

相关作者

相关热词