魏耀武
,
李楠
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陈方玉
,
曾彤
,
徐勇
,
许聚良
,
蔡鄂汉
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.02.003
以电熔镁砂、碳化硅、鳞片石墨(w(C)＞97%)、铝粉(≤0.088 mm,w(Al)＞98%)和硅粉(≤0.088 mm,w(Si)＞98%)为主要原料,按w(电熔镁砂)=81%,w(SiC)=10%,w(鳞片石墨)=4%,w(铝粉+硅粉)=5%的组成配料,以酚醛树脂为结合剂,压制成125 mm×25 mm×25 mm的MgO-SiC-C试样,在220 ℃干燥24 h后采用感应炉法进行了抗转炉终渣试验,并对抗渣试验后试样进行了XRD、SEM和EDAX分析.结果发现:熔渣对MgO-SiC-C试样的侵蚀和渗透并不显著,试样的侵蚀速率为0.25～0.3 mm·h-1;抗渣试验后试样原质层主要组成为MgO、SiC和MgO·Al2O3;在与熔渣接触后,SiC被氧化成SiO2,由此导致在试样和熔渣间形成一高粘度的液相反应层,有效地减轻了试样受熔渣渗透和侵蚀的程度,提高了试样的抗渣能力.
关键词:
MgO-SiC-C材料
,
抗渣性能
,
显微结构
,
相组成
魏耀武
,
李楠
,
柯昌明
,
蔡鄂汉
,
许聚良
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.05.005
以电熔镁砂、碳化硅和铝粉为主要原料,采用热固性酚醛树脂为结合剂,以等静压(200 MPa)压制成坩埚,自然养生24 h后于230℃保温24 h热处理.随后在坩埚中加入5 kg的IF钢和120 g保护渣,然后放入感应炉中加热至1 600℃至钢水熔化,分别冶炼30 min、60min、90 min、120 min和180 min后各取1份钢样,化验钢样中的硅含量,并对试验后试样与钢水的反应层进行XRD、SEM和EDAS分析.结果表明:耐火材料和钢液反应层中MgO-CaO-SiO2液相的形成有利于降低材料中SiC对钢水的增Si作用,而铝粉的加入会促进MgO-SiC材料中的SiC向钢中溶解.
关键词:
MgO-SiC材料
,
IF钢
,
硅含量
,
铝粉
