刘展鹏
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邱玉锐
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陈灵谦
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袁野
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张平
高分子材料科学与工程
以对甲苯磺酸（TSA）作为掺杂剂和乳化剂,乳液聚合合成了对甲苯磺酸掺杂聚邻甲苯胺（TSA-POT）。采用红外光谱、热重分析和扫描电镜对聚合物的结构、热稳定性及形貌进行了表征。制备了TSA-POT/硅油（SO）无水型电流变流体（ER流体）,测试了其电流变性能,考察了电场强度、反掺杂条件、粒子浓度等因素对TSA-POT/SO体系电流变性能的影响。结果表明,由于强极性的磺酸基团与聚邻甲苯胺的主链相连,极大地改善了聚合物粒子的极化性能,因此TSA-POT/SO体系的电流变性能显著改善。结果同时表明,低浓度的TSA-POT/SO体系的屈服应力与电场强度具有二次线性关系。
关键词:
电流变效应
,
对甲苯磺酸掺杂聚邻甲苯胺
,
乳液聚合
陶雨洁
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卓建坤
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袁野
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熊刚
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李水清
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姚强
工程热物理学报
燃煤锅炉生成的碳烟不仅会增强火焰辐射、影响燃烧外,还排放到大气环境中带来严重危害.为了进一步了解其生成机理从而更好地对其生成量及特性进行控制,对煤粉燃烧过程中颗粒周围碳烟的分布规律进行定量的研究十分必要.本文自行设计了注射式微量给粉装置,成功实现了0.1 g/h量级给粉率下的连续给粉,并通过改进多元扩散燃烧器和以及结合激光诱导白炽光(Laser Induced Incandescence)技术,首次实现了对单颗粒煤粉燃烧过程中碳烟分布的定量测量,发现对于70μm左右的煤粉颗粒,碳烟分布直径约为1 mm.此外还通过控制气氛,研究了含氧量对碳烟生成的影响,发现随着氧含量的上升,碳烟总浓度下降并且峰值出现更早的规律.
关键词:
煤粉
,
碳烟生成
,
激光诱导白炽光
,
注射式给粉器
袁野
,
纳薇
,
王华
,
高文桂
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.24.006
用直接合成法制备了不同铝硅物质的量比 Al-SBA-15(β)(β=n(Al)/n(Si)=0,0.02,0.03,0.05)介孔分子筛,并采用浸渍法制备了金属负载量m=35%的CZZ/Al-SBA-15(β)负载型介孔催化剂,考察了 Al/Si 比对负载催化剂结构和性能的影响。采用 N2吸附-脱附、X 射线衍射(XRD)、H2程序升温还原(H2-TPR)、CO2吸附(CO2-TPD)、NH3吸附(NH3-TPD)和透射电子显微镜(TEM)等手段对样品进行了表征,在固定床反应器上评价了其 CO2加氢合成甲醇的催化性能。实验结果表明,CZZ/Al-SBA-15(β)具有介孔结构,Al的引入不但增加了载体表面酸性位点,同时还提高了催化剂表面铜分散度(DCu%)和铜比表面积(SCu )以及促进了Cu+-O-Zn活性位的形成,从而大大提高了催化剂的活性。其中CZZ/Al-SBA-15(0.03)催化剂的甲醇选择性达到26%,与不掺铝的 CZZ/Al-SBA-15(0)催化剂相比,甲醇选择性提高了11%,但随着掺 Al量的继续增加,酸性太强,CO2吸附能力下降,活性反而降低。
关键词:
Al-SBA-1 5
,
浸渍法
,
甲醇
,
分散度
,
CZZ/Al-SBA-1 5
,
CO2 加氢
崔凌峰
,
熊玉竹
,
李鑫
,
戴骏
,
袁野
人工晶体学报
以Si69为改性剂,无水乙醇为溶剂,设计正交试验,对沉淀法白炭黑粉体进行有机湿法改性,探究实验最佳工艺.采用X射线衍射、傅里叶红外光谱、热失重分析仪、接触角仪、纳米粒度及Zeta电位仪、扫描电镜等对改性前后白炭黑的结构形貌及其性能进行表征,主要考察了Si69改性剂对沉淀法白炭黑的疏水性及分散性的影响.结果表明:实验的最佳工艺为反应温度55℃,反应时间4h,pH值为7.当Si69用量为0.375 g时,改性白炭黑的分散性最好.改性后的白炭黑仍为无定形态,物相结构没有变化;改性过后的白炭黑其表面羟基数减小,疏水性增强,接触角由改性前的9°增大到97°;改性使白炭黑表面极性减弱,粒径分布变窄,降低了颗粒团聚程度,分散性得到明显提高.
关键词:
白炭黑
,
Si69
,
表面改性
,
疏水性
,
分散性
崔涛
,
彭建蓉
,
袁野
,
赖浚
,
和晓才
,
田林
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15051903
对典型钛铁矿的化学成分、物相组成和表面结构进行表征,X射线衍射(XRD)分析其结果表明,钛铁矿中主要的物相成分为FeTi03.根据钛铁矿的成分特点,采用还原焙烧-盐酸加压浸出法对钛铁矿进行浸出制备人造金红石,研究了预焙烧处理对于铁元素价态及浸出效果的影响.结果表明,弱氧化焙烧和还原焙烧均能够改善钛铁矿的理化性能,强化其浸出效果.最佳的预处理方式为还原焙烧,还原剂用量为8％,焙烧温度900℃,焙烧时间60 min.对于还原焙烧后的钛铁矿进行盐酸加压浸出研究,考察了浸出温度、浸出时间、盐酸浓度、液固比等因素对浸出效果的影响.盐酸加压浸出的最优条件为:浸出温度140℃,浸出时间4h,盐酸浓度20％,液固比9∶1.此条件下得到的浸出渣煅烧所得金红石Ti02含量可达93.45％.该工艺流程比较简单,能够有效地实现钛铁矿中杂质的分离,获得高品位的人造金红石产品.
关键词:
钛铁矿
,
还原焙烧
,
盐酸
,
加压浸出
,
人造金红石
