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铜含量对TSCR工艺生产取向硅钢热轧织构的影响

裴英豪 , 刘锐 , 陈其安 , 唐广波 , 彭云

钢铁研究学报

取向硅钢热轧板中织构梯度对发展完善的二次再结晶十分关键,通过添加铜可以显著降低取向硅钢板坯加热温度,从而影响热轧板织构分布.利用X射线衍射仪,分析了实验室模拟薄板坯连铸连轧(TSCR)工艺的3种不同铜含量的取向硅钢热轧板织构.结果表明:不同铜含量热轧板表面到厚度1/4处均为弱的热轧织构,热轧板心部主要为{100}面织构;铜含量约在0.4%时,热轧板次表层的{110}<001>织构比例最高,而热轧板心部的{100}<110>织构比例最低;铜含量对热轧织构中{114}<110>和{001}<100>织构发展有显著影响.

关键词: 取向硅钢 , 铜含量 , 热轧织构 , 薄板坯连铸连轧

渗碳钢钛含量的优化设计

陈明昕 , 雍岐龙 , 张利平 , 赵昆渝 , 裴英豪

钢铁

根据钢铁材料的微合金化原理和强韧化原理,对广泛使用的含钛渗碳钢的钛含量进行了理论计算分析和优化设计,结果表明,适当降低钛含量,不影响其在渗碳过程中阻止奥氏体晶粒长大的作用,但可有效地减少或消除含钛渗碳钢中的液析氮化钛,从而提高钢材的力学性能。

关键词: 渗碳钢;钛;微合金化;液析

热轧工艺对TSCR流程生产取向硅钢组织和性能的影响

裴英豪 , 项利 , 施立发 , 王立涛 , 陈其安

钢铁

取向硅钢热轧板中组织、织构梯度对发展完善的二次再结晶十分关键,通过对2种不同热轧工艺生产取向硅钢的组织、织构进行研究,结果表明:采用后道次大压下热轧工艺时热轧板表层再结区晶粒平均尺寸增加,再结晶区厚度增加,高温退火后二次晶粒尺寸减小;采用后道次大压下热轧工艺热轧时,热轧板中平均等效应变高,热轧板厚度心部{100}〈011〉和{100}〈001〉位向取向强度降低,({111}~{113})〈110〉位向取向强度提高,高温退火后{110}〈001〉位向偏离角降低,磁性能提高。

关键词: 取向硅钢 , 热轧工艺 , 组织织构 , 薄板坯连铸连轧

硅、铝含量对CSP无取向电工钢热轧板中析出物的影响

裴英豪 , 张建平 , 朱涛 , 刘正东 , 雍岐龙

钢铁

对CSP流程生产的W540和W800两个牌号的无取向电工钢热轧板中析出物尺寸在卷取前后的变化进行了研究,并和传统流程生产的W20热轧板的析出物进行了比较.结果表明,CSP流程生产的电工钢在卷取后,析出物尺寸略有减少;随Si+Al含量的提高,析出物的平均尺寸没有明显的变化,但类型发生明显的变化,由以AlN为主转变为以MnS为主.不同流程生产的成分相近的电工钢中析出物的平均尺寸差别不大.

关键词: 热轧板 , CSP , 无取向电工钢 , 析出物

常化对含硅1.6%的无取向电工钢组织和织构的影响

项利 , 刘昀 , 张晨 , 裴英豪 , 王立涛 , 仇圣桃

钢铁研究学报

研究了常化对CSP流程生产的wSi=1.6%的无取向电工钢组织、织构和成品磁性能的影响。结果表明,经CSP流程生产,且在相同的冷轧及退火制度下,经1 000℃×2min常化处理的wSi=1.6%的无取向电工钢热轧板,其最终退火成品的铁损P15/50比不常化试样下降了10.5%,磁感B50比不常化试样提高了2.5%;常化使wSi=1.6%的无取向电工钢成品的平均晶粒尺寸增大,成品铁损P15/50相应减小;同时,常化使wSi=1.6%的无取向电工钢成品中高斯织构的强度增加,γ纤维织构的强度减弱,这有利于成品磁感B50的提高。

关键词: 常化 , 无取向电工钢 , 组织 , 织构 , 薄板坯 , 连铸连轧

CSP生产无取向电工钢的组织和性能

朱涛 , 裴英豪 , 李昌义 , 陈其安

钢铁

研究了采用CSP流程生产的无取向电工钢的金相组织、第二相粒子分布、磁性能。结果表明,采用CSP流程生产的无取向电工钢热轧板成品均为均匀粗大的等轴晶;热轧板中第二相粒子平均尺寸在150 nm左右,且随(Si+Al)含量的增加,第二相粒子的类型发生明显的变化;CSP流程生产的无取向电工钢磁性能得到明显的提高。

关键词: CSP;无取向电工钢;组织结构;第二相;磁性能

渗碳钢钛含量的优化设计

陈明昕 , 雍岐龙 , 张利平 , 赵昆渝 , 裴英豪

钢铁

根据钢铁材料的微合金化原理和强韧化原理,对广泛使用的含钛渗碳钢的钛含量进行了理论计算分析和优化设计,结果表明,适当降低钛含量,不影响其在渗碳过程中阻止奥氏体晶粒长大的作用,但可有效地减少或消除含钛渗碳钢中的液析氮化钛,从而提高钢材的力学性能.

关键词: 渗碳钢 , , 微合金化 , 液析

合金元素对取向硅钢高温组织中奥氏体含量的影响

裴英豪 , 陈其安 , 唐广波 , 彭云

钢铁

利用金相显微镜、扫描电镜等试验设备,研究了取向硅钢在850~1300℃温度区间的高温组织,分析了奥氏体含量与合金成分、温度之间的关系,以及合金元素在奥氏体、铁素体中的分布情况.结果表明:不同成分的取向硅钢在1100~1200℃之间奥氏体相含量最多,且随着奥氏体稳定化元素含量增加,最大奥氏体相含量对应温度升高.取向硅钢中奥氏体含量与碳含量之间存在近似线性关系.

关键词: 取向硅钢 , 显微组织 , 奥氏体相

CSP生产无取向电工钢的组织和性能

朱涛 , 裴英豪 , 李昌义 , 陈其安

钢铁

研究了采用CSP流程生产的无取向电工钢的金相组织、第二相粒子分布、磁性能.结果表明,采用CSP流程生产的无取向电工钢热轧板成品均为均匀粗大的等轴晶;热轧板中第二相粒子平均尺寸在150 nm左右,且随(Si+Al)含量的增加,第二相粒子的类型发生明显的变化;CSP流程生产的无取向电工钢磁性能得到明显的提高.

关键词: CSP , 无取向电工钢 , 组织结构 , 第二相 , 磁性能

热送热装Ti微合金化连铸钢坯粗轧表面裂纹成因分析

吴秀月 , 唐广波 , 裴英豪 , 彭宁琦 , 刘正东

物理测试

实验室模拟了不同热送热装温度的Ti微合金化连铸坯热送热装和加热过程,并采用光学显微分析、扫描电镜分析和透射电镜分析等方法,观察了生产条件下连铸坯和粗轧中间坯试样的显微组织,以及实验室条件下不同热履历铸坯试样的显微组织,分析了热送热装连铸坯在粗轧过程中表面裂纹的生成原因。结果表明,经热送热装的连铸坯表面金属中奥氏体晶界处的先共析铁素体膜及沿奥氏体晶界的碳氮析出物可能是导致粗轧过程表面裂纹形成的主要原因。

关键词: 板坯 , hot delivering and charging , surface cracking , allotriomorphic ferrite , precipitation

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