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柠檬烯U型微乳的构建及水增溶过程中微观结构变化过程模拟

李璐 , 肖南 , 田一农 , 李雁 , 解新安

高分子材料科学与工程

以柠檬烯为油相,吐温80为表面活性剂制备微孔,利用拟三元相图研究不同助表面活性剂及其与表面活性剂的不同比值(Km值)对微乳有效区域的影响.结果发现,当油相与表面活性剂之比小于或等于5∶5时,微乳体系可无限增溶,为U型微乳.采用电导率法、黏度法对U型微乳的水增溶过程进行研究,实验结果发现,当含水量小于40%时,微乳体系为油包水(W/O)型;当含水量为40%~60%时,微乳体系为双连续型;当含水量大于60%时,微乳体系为水包油(O/W)型.利用耗散粒子动力学(DPD)方法对水相增溶过程中微乳体系的微观结构和微乳液滴的形态特征变化进行模拟,模拟结果表明,在水相增溶过程中,微乳体系能够在含水量为40%和60%时发生相的转变,与实验结果较好吻合.

关键词: U型微乳 , 表面活性剂 , 耗散粒子动力学模拟 , 水相增溶

基于计算流体力学的聚酯合成反应釜中搅拌桨模拟及其结构优化

刘方 , 刘亮 , 李璐 , 何涛 , 李勇 , 解新安

涂料工业

聚酯合成过程中,搅拌桨为反应釜中极其重要的部件,搅拌桨的合理设计与优化,可提高搅拌效率并缩短聚酯合成反应时间.本文对广州擎天材料科技有限公司的聚酯合成反应釜目前工况进行计算流体力学(CFD)模拟,发现其反应釜内流体存在混合不均匀及釜内流体“死区”现象严重.通过改变搅拌桨的转速、半径及倾斜角等方法,对搅拌桨进行优化和改进;并结合CFD Fluent商业软件,模拟改进后的搅拌反应釜的宏观流场结构.结果表明:搅拌桨倾斜角为60°时,反应釜内流体分布更为理想;框板式搅拌桨中间区域的流速增加,有利于减少流体的“死区”范围;将搅拌桨倾斜角改为60°,聚酯反应时间由10 h缩短至7h,提高了生产效率.

关键词: 搅拌桨 , 优化 , 计算流体力学 , 流动 , 混合

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