许少普
,
崔冠军
,
吴彦
,
赵迪
,
杨东
,
高照海
,
张智慧
钢铁研究
通过采取较低碳、低锰、多元复合微合金元素化学成分设计,利用模铸浇注-3 800 mm宽厚板轧机轧制一正火热处理生产线,成功地研制开发并批量生产出了250 mm超厚保性能、保三级探伤的低合金Q345D钢板.钢板各类夹杂物级别总和不超过3.0,晶粒度达到8.0～9.0级.性能富余量较大,其中屈服富余量在65～115 MPa,抗拉富余量在45～75 MPa,伸长率富余量为5%～10%,-20℃ V型冲击功平均为106 J,-40℃ V型冲击功平均达到了43 J,完全符合超厚Q345D的性能要求.
关键词:
超厚钢板
,
Q345D
,
低合金高强度钢
唐郑磊
,
许少普
,
崔冠军
,
杨东
钢铁研究
在生产条件下,通过成分设计和轧制、热处理工艺设计,采用晶粒细化、固溶强化、析出强化等手段,得到金相组织为保持马氏体位向的索氏体组织,生产出性能优异的Q690D-Z35高强度钢板。
关键词:
高强度结构板
,
成分设计
,
调质
高照海
,
唐郑磊
,
许少普
,
李忠波
,
张强
,
康文举
钢铁研究
通过对成分、冶炼和轧制工艺进行设计,开发出80～100 mm厚-40℃冲击功的低温压力容器钢板16MnDR.该钢板经过模拟焊后热处理后,具有良好的强度和低温韧性.要满足-40℃冲击功,620℃、12 h模拟焊后热处理的要求,对于厚度小于等于80 mm的16MnDR钢板,可以采用w(C)0.13 ％～0.16％,终轧温度770～790℃的生产工艺进行生产;对于厚度100mm的16MnDR钢板,必须采用w(C)0.11％～0.14％,并添加适量微合金元素,终轧温度780～800℃的工艺进行生产.
关键词:
低温容器钢板
,
模拟焊后热处理(PWHT)
,
低温冲击功
杨东
,
唐郑磊
,
许少普
,
庞百鸣
,
张强
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140463
对南阳汉冶特钢生产的150mm厚13MnNiMoR钢板进行了相变点的测定,通过JMatPro软件模拟了该钢种的静态CCT曲线.从静态CCT曲线可以看出,要获得良好的贝氏体组织,需控制冷却速度大于5.0℃/s.对小试样采用不同的正火十水冷十回火工艺进行热处理,观察不同热处理状态下的金相组织,并对小试样性能进行了分析.试验结果表明:在930℃正火,水冷至430～490℃后在680℃回火,性能较好.采用该工艺,对150mm厚13MnNiMoR钢板进行热处理,各项性能指标较好.
关键词:
组织
,
13MnNiMoR
,
静态CCT曲线
,
正火
,
回火
许少普
连铸
为满足品种开发与产能提高的需要,南阳汉冶特钢有限公司对原纯水二次冷却系统进行了气雾冷却改造,改造后,在其他条件不变的情况下,含Nb、V、Ti类微合金化钢的表面质量合格率较改造之前的93.8%下降到92.5%。后通过对新投产的二冷配水各区的参数等进行优化调整,该类钢的表面质量合格率由优化前的92.5%提高到优化后的98.81%,取得了理想的效果。
关键词:
气雾冷却
,
微合金化钢
,
二冷配水
,
优化调整
唐郑磊
,
许少普
,
崔冠军
,
杨东
,
李红洋
,
袁恒
钢铁
南阳汉冶特钢有限公司将自主研发的水冷模用于特厚桥梁钢的开发试验,通过成分设计、轧制、热处理工艺设计,采用100t转炉—模铸—3 800mm轧机—热处理的工艺研制开发过程,获得了细小、均匀的内部组织,钢板的各项性能指标均符合国家标准要求,成功研制出150mm厚的Q370qE-Z35特厚、大单重桥梁板。
关键词:
特厚
,
桥梁钢
,
Q370qE-Z35
唐郑磊
,
许少普
,
陆岳璋
,
李忠波
,
杨阳
,
赵远
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140092
中国经济高速发展推动中厚板产销量大幅增长,介绍了中国中厚板的生产、市场现状与发展,详细阐述了国内中厚板市场现状及国内热处理生产线建设情况及中厚板品种随国家发展趋势及政策改变的需求分析,特别针对中国近几年船舶及海洋工程用钢板、机械用高强钢板高强钢、锅炉与压力容器钢板、原油储罐用钢板及其他用途热处理板的发展及将来此类钢板的需求量进行分析,最后对总体情况进行总结分析并对后期发展进行展望.
关键词:
中厚板
,
热处理
,
市场需求分析
,
发展
刘庆波
,
许少普
,
赵远
,
庞百鸣
钢铁研究
为解决生产的钢板出现较多探伤不合格的问题,采用高倍金相检验、扫描电镜及能谱分析等手段对探伤不合格的中厚板进行取样分析.发现探伤不合格的原因有:钢板的内部存在较严重的偏析,偏析带形成异常组织导致内部产生微裂纹;钢板夹杂物含量高,特别是硫化物夹杂严重影响钢板探伤质量;钢板存在较严重的疏松,在轧制过程中未完全焊合;钢板晶粒特别粗大,影响探伤检验结果;钢板虽然内部质量满足标准要求,但是由于表面氧化铁皮较厚,也会影响钢板探伤质量.通过优化精炼、连铸及轧制工艺后,钢板探伤三级合格率达到95.7％,探伤正品率达到了99.6％.
关键词:
探伤不合
,
偏析
,
异常组织
,
夹杂物
,
疏松
许少普
,
崔冠军
,
刘庆波
,
吴彦
,
袁少威
,
张智慧
钢铁
为找出中厚板超声波探伤不合格原因,运用统计分析方法,找出探伤合格率瓶颈规律,并针对典型钢种和规格范围进行缺陷部位取样检测,利用金相、扫描电镜和能谱等检测手段,对钢板探伤不合格部位的组织和成分进行分析.结果表明:探伤不合格的主要原因是组织中存在着条状硫化锰和锰元素的偏析以及由异常组织粒状贝氏体引起的微裂纹.针对以上原因,实行了一系列措施,使中厚板超声波探伤合格率由攻关前的50.4%提高并稳定在92.3%以上.
关键词:
中厚板
,
超声波探伤
,
攻关实践
