李刚
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许新颖
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葛少成
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高鹏
,
王智明
材料热处理学报
通过对掺杂钨精矿粉末的Fe40Al60粉末压坯进行激光点燃自蔓延烧结,制备原位自生颗粒增强复合材料.利用表征手段分析钨精矿粉末添加量对烧结合金显微组织结构及宏观性能的影响规律.结果表明,随钨精矿粉含量的增加,合金显微组织由片状变为颗粒状,烧结合金物相主要为A12O3、FeAl、Fe3Al、Fe7W6、W及硬质颗粒相WO3.当钨精矿粉末含量为1％时,烧结合金密度最大,为4.27 g/cm3;孔隙率最小,为12.2％;硬度最高,上表层区达到1050 HV,中部区达到1818 HV,底层区达到1232 HV;合金磨损率最低,表层区为0.99 mg/mm2,中部区为0.59 mg/mm2,底层区为0.75 mg/mm2;合金耐蚀性能最好,腐蚀电流密度为116 μA/cm2.
关键词:
Fe-Al金属间化合物
,
激光烧结
,
显微组织
,
硬度
王智明
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李刚
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秦硕
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安亚君
,
许新颖
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高鹏
兵器材料科学与工程
大多数金属对CO2激光都有很高的反射率,故在激光热处理前,必须对零部件进行表面涂覆激光增吸收涂剂,以提高对CO2激光的吸收能力.选取65Mn作为表面淬火基材,表面刷涂SiO2、Al2O3混合型涂剂进行激光表面淬火.测量淬火前后水温变化、硬化区截面面积大小间接表征吸收率的大小,通过对表面硬化带的硬度、耐磨性测试,得到不同涂剂在表面淬火中的应用效果,并与市场购买涂剂进行对比.结果表明:试样激光淬火后引起的水温变化可结合截面硬化区面积一同表征涂剂对激光的吸收性,A、B两种SiO2、Al2O3混合型涂剂的激光吸收性优于市购涂剂,且Al2O3含量高的B涂剂激光吸收性及淬火应用效果优于A涂剂,刷涂B涂剂的6#试样水湿变化最大为22.8℃,截面硬化区面积最大为5.907mm2,磨损率最低为20.9 mg,3#试样硬化带平均硬度最大为64.5HRC.
关键词:
激光表面淬火
,
激光增吸收涂剂
,
Al2O3
,
SiO2
高鹏
,
李刚
,
陈良
,
许新颖
,
王智明
,
吴帅
兵器材料科学与工程
采用DL-HL-T5000B无氦横流CO2激光加工机,在Q235钢表面制备不同含量钨精矿粉末铬铁粉激光熔覆涂层.利用金相显微镜、X射线衍射仪、硬度计、磨粒磨损机、电化学工作站等实验仪器,对涂层的显微组织结构及宏观性能进行研究.结果表明:涂层物相为Fe3C、Cr7C3、WO3、(CrFe)7C3、Fe2W、Fe7W6、FeW3C,组织形貌以块状、板条状、颗粒状分布在涂层中;当钨精矿粉末的添加量为1.5％(质量分数)时,熔覆涂层的显微硬度值最高,为1 604.2HV,磨损率最小,为1.2mg/mm2,腐蚀电流密度最小,为144.4μA/cm2.
关键词:
激光熔覆
,
涂层
,
铬铁粉
,
钨精矿粉末
,
力学性能
李刚
,
许新颖
,
葛少成
稀有金属材料与工程
对Fe40A160粉末压坯进行激光点燃自蔓延烧结,利用XRD、金相、硬度等表征手段,分析烧结合金表层区、中部区和底部区的微观组织结构及宏观性能,并采用有限元分析方法,对Fe40Al60激光烧结过程的温度场进行数值模拟,得到了烧结过程温度场分布云图和路径图.结果表明:表层区产物相主要为FeAl、A12O3,中部区产物相为Fe3Al、FeAl、A12O3,底层区产物相为Fe3Al、Al2O3和Fe;烧结合金表层区组织为条状,中部区组织为胞状,底层区组织为针状;表层区硬度HV为9010MPa,中间层硬度HV为10 050MPa,底层区硬度HV为9650MPa.模拟结果表明:l0s时,表层区温度最高为1150 K,中部区温度为894.033 K,底层区温度最低为820.979 K.表明试样各区域物相与该区温度场模拟结果相一致.
关键词:
Fe-Al金属间化合物
,
激光自蔓延烧结
,
ANSYS软件
,
温度场
