文丽华
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吉泽升
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许红雨
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王宝芹
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宁慧燕
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翁江翔
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胡茂良
中国有色金属学报
研究固相再生Mg-2.4Nd-0.4Zn-0.4Zr镁合金等温时效过程的析出强化行为.利用TEM、SEM对时效析出相的形态和断裂行为进行分析.结果表明:200℃、16h时效时合金力学性能达到峰值,抗拉强度为294.5 MPa,伸长率为13.5％.此时,晶内弥散析出杆状β'亚稳相和片状β稳定相,使合金获得较高强度.在200℃、60h过时效作用下,β'亚稳相原位长大成β稳定相,合金的强度下降,塑性上升;欠时效时合金以穿晶剪切断裂为主,峰时效时合金以穿晶韧窝和沿晶断裂为主,过时效时粗大的第二相对断裂过程有着较大的影响.
关键词:
Mg-Nd-Zn-Zr镁合金
,
时效强化
,
组织
,
力学性能
,
断裂行为
胡茂良
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王渠东
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吉泽升
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许红雨
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辛明德
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马国睿
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64092-X
采用球平面滑动摩擦试验机研究Mg?10Y?4Gd?1.5Zn?0.4Zr合金的摩擦磨损行为，对磨副选用AISI 52100型轴承钢球。研究在摩擦距离(400 m)不变的条件下，载荷(3~25 N)、摩擦速度(0.03~0.3 m/s)及摩擦温度(25~200°C)对磨损率的影响。通过SEM和EDS分析合金试样的磨损表面和磨屑形貌，并在相同的摩擦磨损条件下，选用一种过共晶Al?Si合金进行对比性的摩擦磨损实验。结果表明：铸态和T6态Mg?10Y?4Gd?1.5Zn?0.4Zr合金的磨损率低于T6态过共晶AC9B铝合金的磨损率。T6态Mg?10Y?4Gd?1.5Zn?0.4Zr合金的主要磨损机制是粘着磨损，高载荷(10~25 N)条件下趋于粘着磨损和塑性变形混合磨损机制；高摩擦速度(0.12~0.3 m/s)条件下趋于粘着磨损和塑性变形，并伴有剥层磨损和氧化磨损；高温(100~200°C)条件下趋于氧化磨损和粘着磨损混合磨损机制。Mg?10Y?4Gd?1.5Zn?0.4Zr合金中Mg12Y1Zn1相的数量及稳定性直接影响合金的磨损率。
关键词:
Mg-Y-Gd-Zn-Zr合金
,
滑动摩擦
,
磨损率
,
磨损机制
,
过共晶Al-Si合金
