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四种体非晶合金在过冷液相区内的微成形能力

张猛 , 李宁 , 谌祺 , 柳林

稀有金属材料与工程

采用Si模制作的V型槽微压印实验评价了4种具有不同脆度的块体非晶合金(Pd40Cu30Ni10P20,Zr65Cu15Al10Ni10,Cu46Zr42Al7Y5,Zr58.5Cu15.6Al10.3Ni12.8Nb2.8)在过冷液相区内的微成形能力.结果表明,尽管不同的BMG表现出不同的表观粘度,但在相同的应变条件下,各种BMG却呈现出相似的充型面积,这表明它们具有相似的微成形能力.这一结果源于在本实验条件下(成形温度T=1.07Tg,应变率(ε)=2×10-3s-1),各BMG均遵循相同的牛顿流变机制.最后,通过有限元模拟验证了这一结论.

关键词: 块体非晶合金 , 过冷液相区 , 脆度 , 微成形能力

新型块体非晶合金Cu43Zr43Al7Pd7的形成能力及力学性能和腐蚀性能研究

孙阳阳 , 刘兵 , 谌祺 , 柳林

金属学报

本文利用铜模吸铸法成功制备了直径达5mm的新型大块非晶合金Cu43Zr43Al7Pd7。利用XRD、DSC、DTA研究了非晶合金的非晶形成能力(GFA)和热稳定性。结果表明,表征非晶形成能力的参数Trg和γ分别为0.607和0.417,过冷液相区Tx达75k。采用单轴压缩实验并结合SEM研究了该合金的力学性能,材料压缩断裂应变量和断裂强度分别达到4.9%和1877MPa。利用动电位极化研究了该非晶合金在1mol/LH2SO4和3%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为,结果表明,非晶合金在这两种腐蚀介质中均存在自钝化现象,并形成较宽的稳定钝化区,钝化区电流密度在10-6-10-5A/cm2间,远低于Cr18-Ni8不锈钢,表现出良好的耐蚀性能。

关键词:

微量Cr对Cu基块体非晶合金的形成能力及耐蚀性能的影响

刘兵 , 柳林 , 孙民 , 邱春雷 , 谌祺

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.07.012

XRD,DSC和DTA分析测试表明,微量Cr有利于提高块体非晶合金(Cu47Zr11Ti34Ni8)100-xCrx(x=0,0.5,1)非晶形成能力.室温动电位极化法对该合金在1 mol/L HCl溶液、3%NaCl溶液和6 mol/L KOH溶液中的电化学测试表明,非晶合金存在自钝化现象,随Cr含量增加,非晶合金的钝化区宽度显著增大,维钝电流密度降低,耐蚀性能增强.含微量Cr的Cu基块体非晶合金比不含Cr的具有更好的抗腐蚀性能,且远远优于不锈钢1Cr18Ni9Ti的抗腐蚀性能.

关键词: Cu基块体非晶合金 , 微合金化 , 非晶形成能力 , 耐腐蚀性能

新型块体非晶合金Cu43Zr43Al7Pd7的形成能力及力学性能和腐蚀性能研究

孙阳阳 , 刘兵 , 谌祺 , 柳林

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.02.012

利用铜模吸铸法成功制备了直径达5mm的新型块体非晶合金Cu43Zr43A17Pd7.利用XRD,DSC,DTA研究了该台金的非晶形成能力(GFA)和热稳定性.结果表明,Cu43Zr43A17Pd7表现出较好的非晶形成能力,表征非晶形成能力的参数Trg和分别为0.61和0.417,过冷液相区△Tx达75K.单轴压缩实验和SEM断口观察表明,该合金具有良好的力学性能,材料压缩断裂应变量和断裂强度分别达到4.9%和1876MPa.利用动电位极化研究了该非晶合金在1mol/L H2SO4和3%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为.结果表明,非晶合金在这两种腐蚀介质中均存在自钝化现象,并形成较宽的稳定钝化区,钝化嚣电流密度在10-6-10-5 A/cm2间,远低于Cr18-Ni8不锈钢,表现出良好的耐蚀性能.

关键词: Cu基块体非晶合金 , 非晶形成能力 , 塑性 , 腐蚀性能

Zr55Cu30Al10Ni5块体非晶合金在过冷液态区的流变行为及本构关系

张黎楠 , 谌祺 , 柳林

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.04.012

Zr55Cu30Al10Ni5块体非晶合金(BMG)在过冷液态区内的单向压缩实验表明:材料在过冷液态区内的形变行为强烈依赖于温度和变形速率.随着应变速率的增加,材料的流变特征由Newtonian流变转变为非Newtonian流变.利用扩展指数本构方程模型建立了非晶合金的流变应力,应变速率和温度的关系.

关键词: 锆基合金 , 块体非晶合金 , 过冷液态区 , 压缩变形 , 本构关系

无Ni型锆基块体非晶合金在生物模拟体液中的摩擦磨损性能

黄彩云 , 谌祺 , 柳林

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00762

本文采用电弧熔炼/Cu模吸铸法制备尺寸为70mm×12mm×1.5mm的片状无Ni型Zr60Cu19Fe5Al10Ti6块体非晶合金.利用SRV摩擦磨损试验机考察了锆基块体非晶合金在干摩擦、蒸馏水和PBS人工模拟体液润滑下的摩擦磨损性能.利用形貌仪测量了块体非晶合金的磨损体积.利用SEM和EDS分析了块体非晶合金表面磨痕形貌及磨损产物成分.结果表明,在PBS溶液润滑条件下,块体非晶合金的磨损机制以腐蚀磨损及氧化物膜剥落导致的疲劳磨损为主.

关键词: 锆基块体非晶合金 , PBS体液 , 摩擦磨损

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