彭世广
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宋仁伯
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谭志东
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蔡长宏
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王忠红
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郭客
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高景俊
材料热处理学报
采用金属模具浇注新型Fe-24Mn-7 Al-1C轻质奥氏体耐磨钢.用X射线衍射分析、显微组织及断口形貌观察、析出物能谱分析,研究余热水韧处理和常规水韧处理对新型钢种的组织、力学性能、断裂机理的影响.结果表明:晶界处粗大的未溶碳化物为(Fe,Mn)3AlC的κ碳化物,该碳化物在950℃后迅速溶于奥氏体基体中.余热水韧处理温度850℃左右,其冲击韧性值(V型缺口)108.3 J/cm2,表面硬度为219 HB(心部硬度217 HB),抗拉强度为784.6 MPa,屈服强度408.9 MPa,断后伸长率为53.8％;断口由准解理区域和大小不一的韧窝断裂区域组成.常规水韧处理时在1050℃保温1h后综合性能最佳,其冲击韧性值(V型缺口)231.3 J/cm2,硬度为205 HB,抗拉强度为809.6 MPa,屈服强度410.9 MPa,断后伸长率为56.9％;常规水韧处理的断口形貌呈韧窝状,断裂机理为典型微孔聚集型断裂.
关键词:
金属模
,
Fe-Mn-Al-C
,
轻质
,
余热水韧处理
,
奥氏体耐磨钢
王汝杰
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彭世广
,
宋仁伯
,
王威
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谭志东
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苏耀明
,
孙伟锐
材料热处理学报
以自主设计的稀土改性Si-Mn-B系贝氏体-马氏体复相耐磨钢为研究对象,利用正交试验研究了不同淬火温度、淬火保温时间、回火温度、回火时间对材料强度、冲击功的影响,以确定最佳热处理工艺,并利用XRD、OM、SEM、TEM方法对其最佳热处理工艺组织进行分析.结果表明:淬火温度对抗拉强度影响最大,回火温度对屈服强度的影响最大,淬火保温时间对冲击功的影响最大.最优热处理方案为:900℃×1.5h油淬+300℃×3h回火处理.按此方案热处理后有较好的强韧配合:抗拉强度为1903 MPa,屈服强度为1591 MPa,洛氏硬度为51.4 HRC,无缺口冲击功为267 J.采用彩色金相-化学腐蚀法,组织为下贝氏体(49.6％)、板条马氏体(43.9％)和少量残留奥氏体(6.5％).
关键词:
稀土改性
,
耐磨钢
,
热处理工艺
彭世广
,
宋仁伯
,
冯一帆
,
谭志东
,
孙伟锐
,
苏耀明
材料热处理学报
开发出衬板用新型轻质Fe-Mn(23.8％)-Al(7.1％)-C(1.02％)钢,测试不同水韧温度处理后实验钢的力学性能.利用X射线衍射分析、显微组织及断口形貌观察、析出物能谱分析,研究不同的水韧温度对新型钢种的组织、力学性能、断裂机理的影响.结果表明:实验用钢的密度6.84 g/cm3,与普通高锰钢相比,密度下降约12.3％;在1050℃保温1h水韧处理后综合性能最佳,其冲击韧性值(V型缺口)ak达到231.3 J/cm2,硬度为205 HB,抗拉强度为809.6 MPa,屈服强度410.9 MPa,断后伸长率为59.6％.断口形貌呈等轴韧窝状,断裂机理为典型微孔聚集型断裂.
关键词:
轻质
,
奥氏体钢
,
衬板
,
Fe-Mn-Al-C
,
力学性能
彭世广
,
宋仁伯
,
王威
,
谭志东
,
蔡长宏
,
王林炜杰
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.09.004
以新型轻质高锰、高铝的奥氏体耐磨钢为研究对象,利用XRD,OM,SEM,EDS观察显微组织和析出物,研究不同的热处理工艺对新型钢种的组织与力学性能影响.结果表明:该新型轻质奥氏体耐磨钢的最佳优化热处理工艺为1050℃保温1h水韧,550℃时效2h,空冷.在最佳热处理工艺条件下奥氏体基体内弥散析出细小的钙钛矿结构(Fe,Mn)3AlC的κ-碳化物颗粒,不仅强化了奥氏体基体,其力学性能也得到明显改善;最优工艺处理后实验钢的硬度、强度、冲击韧度达到了最佳匹配,其抗拉强度为825MPa,屈服强度为574MPa,冲击韧度值为156J/cm2(V型缺口),硬度为271HB;与只进行水韧处理相比实验钢的屈服强度提高40.0％,硬度提高32.2％.
关键词:
轻质
,
奥氏体
,
耐磨钢
,
弥散析出
,
κ-碳化物
