吴胜利
,
樊佳欣
,
朱娟
,
贝纪承
,
阙志刚
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130360
为了有效发挥生石灰在制粒过程的作用,依据生石灰的吸水特性对烧结料制粒水分进行优化,是值得深入研究的工艺技术问题.考察了固定量配水、满足生石灰完全消化的配水,以及满足生石灰湿容量的配水等3种加水量选取方式,对烧结混合料制粒效果的影响.研究结果表明:烧结制粒过程中生石灰的吸水,一方面消耗于生成Ca(OH)2的化合水,另一方面还包括生石灰消化后自身吸收的物理水,二者影响烧结料的水分含量及分布;当制粒水分满足化合水消耗时,虽然烧结料水分得以保证,但消石灰和CaCO3吸水会争夺铁矿粉中的水分而影响制粒效果;当制粒水分满足生石灰湿容量时,可获得适宜烧结制粒水分,使铁矿粉中的水分得以保证,生石灰改善制粒的作用充分发挥.
关键词:
烧结
,
生石灰
,
湿容量
,
制粒水分
吴胜利
,
贝纪承
,
朱娟
,
苏博
,
黄威
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140317
铁酸盐液相是高碱度烧结矿固结的基础,适宜的流动性有利于烧结液相有效黏结和保证料层透气性.为了明晰化学成分对其液相流动性的影响,采用微型烧结法研究了Fe2 O3与CaO的摩尔比为1.0、1.5和2.0时铁酸盐的液相流动特征,以及SiO2对这3类铁酸盐液相流动性的影响规律,在此基础上,探讨了促使高流动性铁酸盐生成条件下烧结原料中黏附粉化学成分的选取原则.结果表明,铁酸盐液相流动性随其中CaO量的增加而升高;随着SiO2含量的增加,摩尔比为1.0的铁酸盐液相流动性呈现先增加后降低的趋势,且在高硅低碱度下仍具有较高的流动性;摩尔比为1.5的铁酸盐液相流动性变化规律与高钙铁酸盐相似,但SiO2的质量分数大于5.5％、二元碱度低于3.26时,液相流动性则降低;摩尔比为2.0的铁酸盐液相流动性随SiO2含量的增加呈单调降低趋势.
关键词:
铁酸盐
,
液相流动性
,
液相成分
