贺东风
,
田乃媛
钢铁
薄板坯连铸连轧工艺有两个发展趋向:超薄带钢生产线和多品种生产线.针对这两种不同类型生产线的要求,提出了相应的总体配置方案,包括生产线产能和产品的品种及规格确定;铸坯合理厚度、薄板坯连铸机流数、机型、结晶器类型的选择;加热方式的选择及辊底式加热炉炉长的计算;粗轧机组和精轧机组的配置及铁素体轧制和半无头轧制技术的应用等.
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
超薄带钢
,
配置
冯凯
,
汪红兵
,
田乃媛
,
贺东风
,
徐安军
钢铁研究学报
研究了AOD全铁水冶炼和电炉钢水冶炼两种不锈钢冶炼流程，结果表明，AOD全铁水冶炼不锈钢可以弥补电炉钢水冶炼流程中电炉产能小于连铸产能的缺陷。提出了一种结合AOD全铁水冶炼和电炉钢水冶炼的混合流程。提出了各个工序间钢包最长传搁时间最短为调度目标是更加合理的调度方式，应用遗传算法求解混合流程最长钢包传搁时间最小为60min，小于单纯以连铸机为中心的组织生产调度，既保证了钢包正常的运输，又有足够的时间进行必要的调度和调整。最后，给出混合流程最优调度的甘特图，并基于最优调度并采用统计分析的方法得出：亡序问传搁过程温降的经验公式，由此给出混合流程最优调度的温度制度。
关键词:
遗传算法
,
混合流程
,
最优调度
,
甘特图
季乐乐
,
贺东风
,
徐安军
,
汪红兵
,
葛新峰
钢铁
为研究高温空气燃烧技术在钢包烘烤过程中的应用效果,优化某钢厂的钢包烘烤制度,利用商业软件FLUENT,采用有限差分方法和速度-压力耦合算法SIMPLE,对钢包烘烤过程的流动、燃烧、传热现象进行数值模拟与优化研究,定量分析了空气预热温度对钢包内温度分布的影响.结果表明,对钢包烘烤器进行技术改造,提高空气预热温度是优化钢包烘烤,节约能源的有效措施,这将对指导现场生产有重要的意义,模拟计算结果与现场工况实测结果基本吻合.
关键词:
预热温度
,
蓄热式钢包
,
烘烤
,
数值模拟
艾立翔
,
汪红兵
,
徐安军
,
田乃媛
,
贺东风
钢铁
以往的AOD炉高效化冶炼研究往往通过提高供氧强度,优化转炉的炉容比,提高终点命中率等技术缩短冶炼周期,需要充分利用现有的设备,优化炉料结构和供氧制度,对生产工艺参数进行优化,充分利用这些物理热和化学热,实现AOD炉的高效化冶炼。开发了AOD炉高效化冶炼模型,在AOD炉物料平衡和能量平衡的基础上,结合AOD炉冶炼的工艺特征,建立AOD炉耗氧量和冶炼周期模型,分析了AOD炉冶炼周期随着铁水比和废钢比的变化趋势,得出冶炼周期最短时的炉料结构。结果表明：电炉不锈钢母液加铁水冶炼时,冶炼周期随着铁水比的增加而增加。电炉不锈钢母液加废钢冶炼时,冶炼周期随着废钢比的增加而增加。铁水加废钢冶炼时,冶炼周期随着废钢比的增加而延长。以硅铁为发热剂比以碳粉为发热剂冶炼周期短。
关键词:
不锈钢
,
AOD炉
,
冶炼周期
吴亚夫
,
贺东风
,
徐安军
,
田乃媛
钢铁研究学报
为优化某厂的钢包烘烤制度，耦合了烘烤过程中流体流动、燃烧和换热过程，建立了用于数值计算的三维数学模型，利用计算流体力学软件FLUENT，采用有限差分方法和修正的速度一压力耦合算法SIMPLEC，计算了钢包内的燃烧现象，重点分析了不同煤气流量下钢包内煤气燃烧温度场的变化规律，并进行了试验验证。结果表明，煤气流量800m^3／h时，烘烤温度较为理想，并且烘烤均匀性好，是提高炉壁温度的最佳流量，计算结果与试验结果基本吻合。提出了可供现场参考的烘烤工艺参数。
关键词:
钢包
,
烘烤
,
数值模拟
吴亚夫
,
贺东风
,
徐安军
,
田乃媛
钢铁研究学报
为优化某厂的钢包烘烤制度，耦合了烘烤过程中流体流动、燃烧和换热过程，建立了用于数值计算的三维数学模型，利用计算流体力学软件FLUENT，采用有限差分方法和修正的速度-压力耦合算法SIMPLEC，计算了钢包内的燃烧现象，重点分析了不同煤气流量下钢包内煤气燃烧温度场的变化规律，并进行了试验验证。结果表明，煤气流量800 m3/h时，烘烤温度较为理想，并且烘烤均匀性好，是提高炉壁温度的最佳流量，计算结果与试验结果基本吻合。提出了可供现场参考的烘烤工艺参数。
关键词:
钢包
,
baking
,
numerical simulation
吴鹏飞
,
贺东风
,
汪红兵
,
邵俊宁
,
田乃媛
钢铁研究学报
以210 t未加绝热层的无碳新钢包为研究对象,建立数值模拟模型进行计算,并利用实际生产数据进行验证。计算结果显示：新钢包蓄热到第10周期达到热饱和状态;新钢包阶段由于蓄热所造成的钢水最大温降为18.3℃,据此建立了新钢包阶段的钢水温度补偿模型。实际应用结果表明,该温度补偿模型的应用提高了中间包的钢水温度命中率,对炼钢厂的生产具有一定指导意义。
关键词:
钢包
,
温度
,
热状态
,
数值模拟
,
补偿模型
王锋
,
田乃媛
,
贺东风
,
徐安军
钢铁
针对一些钢厂在连铸机开浇前进行备包的现象，详细分析了其存在的5方面原因，提出了连铸机不备包情况下，各工序时间所应满足的计算公式。根据分析的原因提出了减少连铸机开浇前备包个数的6项措施。最后，通过分析各工序具体的时间，给出了连铸机开浇前合理备包个数的计算公式以及连铸机最大连浇炉数的计算公式。
关键词:
连铸机;连浇;备包;开浇
张慧宁
,
赖朝彬
,
芦永明
,
徐安军
,
贺东风
,
田乃媛
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140582
为了研究电炉渣吸收CO2时电炉渣粒度分布对钙浸出率及过程控速的影响，以平均颗粒尺寸为20μm，不同偏离系数(CV)的电炉渣为研究对象，建立了电炉渣在0.05 mol/L醋酸溶液中的浸出动力学模型，并利用Mathematica8.0对模型进行了求解，并通过试验验证了模型的准确性。仿真结果表明，电炉渣在浸出70 min时，钙浸出率基本稳定，在浸出前70 min，浸出反应速率随着偏离系数的增大而增大，70 min后则随着偏离系数的增大而减小。随着电炉渣偏离系数的增大，电炉渣浸出过程受到化学反应控速越来越弱，而受到扩散控速先变强后变弱，在CV＝0.7时扩散控速最强。通过试验数据与仿真结果对比，证明所建立的基于Gamma粒度分布的电炉渣钙浸出率动力学模型能较好的反映电炉渣在醋酸溶液中的浸出过程。
关键词:
电炉渣
,
Gamma粒度分布
,
偏离系数
,
钙浸出率
,
动力学模型
