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节能型加盖钢包钢水热耦合数值模拟研究

罗家志 , 黄成永 , 仇龙 , 李英杰 , 赵国光 , 樊百林 , 廉开发 , 辛文萍

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2017.02.017

以钢厂生产用100 t钢包为研究对象,对静置过程的耦合场进行数值模拟研究,运用Fluent软件对钢包静置过程的温度场进行数值模拟计算,得到钢包加盖前后的温降变化曲线,分析包盖对钢包温度场的影响;设置钢包静置时间分别为10 min和60 min,分析静置过程包衬温度变化曲线.结果表明:钢包在前10 min温降比较快,而随着静置时间的延长,钢包温度下降的趋势变缓.钢包全程加盖技术节能效果显著,转炉出钢温度损失平均减少15℃,每吨钢成本降低0.8元以上.

关键词: 钢包 , 加盖 , 温度场 , 热耦合 , 数值模拟

复吹转炉预直炼法成渣路线分析

王学斌 , 冯明霞 , 邹宗树 , 赵国光 , 刘正祥

钢铁

转炉成渣路线直接影响生产效率,而预直炼法脱磷期与脱碳期任务的不同,对成渣的要求应区别对待。 从热力学和动力学两个方面,对预直炼法不同时期成渣路线进行了分析探讨。结果表明,铁水磷含量不同应选择不同的成渣路线,预直炼法脱磷期和脱碳期成渣路线有明显不同。脱磷期铁水中磷含量较高,脱磷的驱动力较大,主要通过改善动力学条件来加快脱磷,宜采用铁质成渣路线。脱碳期铁水温度较高是脱磷的不利条件,因此改善热力学条件来进一步强化脱磷,宜采用钙质成渣路线。

关键词: 复吹转炉;脱磷;预直炼法;成渣路线

复吹转炉最佳成渣路线的探讨

吴伟 , 邹宗树 , 郭振和 , 吴德润 , 赵国光

钢铁研究学报

复吹转炉冶炼过程中不同的成渣路线直接影响着冶炼操作的稳定性、终点的命中率和炉衬的寿命.为此从炉渣碱度和炉渣氧化性两个方面讨论了复吹转炉冶炼低磷铁水和磷含量较高的铁水的成渣路线.结果表明,由于冶炼操作参数的不同,冶炼磷含量较高铁水的炉渣中的∑FeO含量和炉渣碱度比冶炼低磷铁水时高得多,并在此基础上提出了复吹转炉冶炼过程中的最佳成渣路线.

关键词: 转炉 , 炉渣 , 碱度 , 氧化性 , 最佳成渣路线

1600℃高碱性渣与钢液间磷的分配比

吴伟 , 马嵩 , 邹宗树 , 郭振和 , 吴德润 , 赵国光

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2003.02.001

在实验室电阻炉的条件下,对复吹转炉在吹炼含中高磷铁水时冶炼终点最佳炉渣成分进行了研究.研究结果表明,炉渣的氧化铁质量分数在15%左右,炉渣碱度在4.4,其他成分具有一定配比时,炉渣的脱磷能力较强.讨论了光学碱度对中高磷铁水脱磷的影响,回归出如下的1600℃终渣磷分配比的计算公式:lgLp=0.52A-0.0027w(FeO)+0.49.式中,Lp为磷在渣与金属中的分配比;Λ为多元渣系的平均光学碱度;w(FeO)为渣中FeO的质量分数.

关键词: 中高磷铁水 , 炉渣氧化性 , 炉渣碱度 , 磷分配比

复吹转炉预直炼法成渣路线分析

王学斌 , 冯明霞 , 邹宗树 , 赵国光 , 刘正祥

钢铁

转炉成渣路线直接影响生产效率,而预直炼法脱磷期与脱碳期任务的不同,对成渣的要求应区别对待.从热力学和动力学两个方面,对预直炼法不同时期成渣路线进行了分析探讨.结果表明,铁水磷含量不同应选择不同的成渣路线,预直炼法脱磷期和脱碳期成渣路线有明显不同.脱磷期铁水中磷含量较高,脱磷的驱动力较大,主要通过改善动力学条件来加快脱磷,宜采用铁质成渣路线.脱碳期铁水温度较高是脱磷的不利条件,因此改善热力学条件来进一步强化脱磷,宜采用钙质成渣路线.

关键词: 复吹转炉 , 脱磷 , 预直炼法 , 成渣路线

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