盈亮
,
贾治域
,
常颖
,
唐行辉
,
李树娟
,
靳菲
,
赵坤民
材料科学与工艺
为改善强韧性,本文基于热冲压高强度钢板强度、塑性和韧性指标,选取加热温度、保温时间和开始淬火温度为设计因子,引入Kahn试验获得高强度热冲压硼钢撕裂强度和单位面积裂纹形核功来表征材料断裂韧性,进行多指标综合评分的L9(34)正交试验设计,以研究不同淬火工艺参数对热冲压高强钢强韧性的影响规律.结果表明:在加热温度为920 ～950℃、保温时间1 min、开始淬火温度为650 ～700℃条件下,热冲压硼钢SPFH具有优良的成形性能和强韧化指标.采用优化后工艺进行典型车身结构件热冲压试验,其撕裂强度、单位面积裂纹形核功和强韧比分别提升10.91％、20.32％和22.17％,在保证强度的基础上韧性得到了大幅度提高.
关键词:
高强钢
,
强韧性
,
工艺参数优化
,
撕裂强度
,
热冲压
,
Kahn试验
常颖
,
李树娟
,
唐行辉
,
李晓东
,
王存宇
,
赵坤民
材料热处理学报
为了探究冲压压强和样件表面粗糙度对22MnB5钢板的界面换热系数(Interfacial heat transfer coefficient,以下简称IHTC)的影响,自主设计了圆台试验模型,利用Beck非线性估算法,求解热成形工艺中高温样件与低温模具间界面换热系数.实验中通过调整冲压压强和改变样件表面粗糙度的方式,进而改变模具与样件间接触表面微观形貌,探究其对IHTC的影响.研究表明:压强与IHTC存在高度近似的正幂函数关系;粗糙度也会对IHTC产生影响,并且当粗糙度大于1μm时,IHTC值会随粗糙度的增大而明显减小,当粗糙度小于1μm时,由于表面氧化皮的影响,IHTC将随粗糙度值的减小而增大放缓,甚至趋于定值而不再增加.
关键词:
表面微观形貌
,
界面换热系数(IHTC)
,
Beck非线性估算法
,
粗糙度
,
压强
常颖
,
盈亮
,
靳菲
,
李树娟
,
赵坤民
,
胡平
材料热处理学报
热成形22MnB5高强钢板在提高其强度的同时,塑性及韧性急剧降低.基于强度、塑性和韧性指标,通过拉伸力学性能测试、Kahn撕裂实验等方法,获得硼钢淬火前后的基本力学参数,研究其在不同回火温度条件下的断裂韧性特征,获得了其力学性能变化规律.结果表明:回火温度在100 ～ 200℃范围内时,其单位面积裂纹扩展能(UPE)和撕裂强度(TS)随着回火温度的升高而增大;回火温度在200～ 350℃范围内时,单位面积裂纹扩展能和撕裂强度随着回火温度的升高而降低.合理的回火处理工艺可显著改善热成形硼钢的力学性能.
关键词:
力学特性
,
热成形
,
AHSS
,
回火温度
,
断裂韧性
王存宇
,
常颖
,
杨洁
,
赵坤民
,
董瀚
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2014.00709
利用热变形和两步淬火配分(quenching and partitioning,Q&P)工艺的复合作用制备低碳合金钢试样,设计不同的热变形温度,研究加载(获得30％变形量)引起的应力和塑性变形对Q&P工艺下马氏体相变开始温度(Ms),残余奥氏体含量和力学性能的影响.结果表明,与传统两步Q&P工艺相比,复合作用下显微组织细化,尤其是随着变形温度的降低细化更明显,马氏体板条呈现弯曲形貌.随着变形温度升高,Ms升高,但马氏体转变量却有所下降,其原因是应力引起的位错多在奥氏体母相晶界处出现,成为马氏体相变优先形核的位置,而一旦发生相变,一定的塑性应变将提高晶内奥氏体的稳定性,从而促进残余奥氏体含量增加.复合作用下试样的力学性能也有所提高,在650℃变形时试样的硬度最高,而在750℃变形时试样的塑性最好.
关键词:
热变形
,
淬火配分
,
马氏体相变
,
应力
