矫志杰
,
胡贤磊
,
赵忠
,
邱红雷
,
刘相华
,
王国栋
,
李学儒
,
张庆春
钢铁研究学报
首钢中厚板轧机在生产过程中采用多块轧件交叉轧制,根据具体工艺参数可以分别采用单坯轧制模式、双坯一待一轧模式或三坯两待一轧模式.通过对轧制节奏的控制,提高了轧机的生产率.从设计的轧机时位图可以清楚地看出轧制节奏的控制情况.
关键词:
中厚板轧机
,
交叉轧制
,
轧制节奏
胡贤磊
,
赵忠
,
刘相华
,
张庆春
钢铁
基于四辊中厚板轧机,分析了温度、头部沉入、AGC系统、压力传感器和展宽比对中厚板头尾厚度超差的影响.头尾温度过低对厚度偏差影响较大,它使得钢板塑性系数增加,造成钢板头尾厚度增厚,这种影响每道次都存在并与下一道次的结果进行叠加,增大厚度超差的可能性.头部沉入对头部厚度的影响可通过沉入补偿进行消除.咬入阶段AGC系统不投入的影响可通过减小咬钢速度的方法进行部分消除.展宽比过小会加剧头尾厚度增厚,展宽比过大会缓解头尾增厚的趋势.这些分析为今后钢板头尾厚度超差的控制方法提供一定的理论依据.
关键词:
中厚板
,
厚度
,
沉入补偿
,
AGC
,
展宽比
王昭东
,
郭艳辉
,
田勇
,
赵忠
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究学报
研究了铁素体区热轧压下率和润滑条件对一种Ti-IF钢的热轧后退火钢板的力学性能的影响以及润滑条件对再结晶织构的影响.结果表明,随铁素体区压下率的增加,采用润滑轧制时Ti-IF钢的成形性能提高;另一方面,随润滑条件的改善,成形性能得到提高,而其他力学性能变化不大.织构分析表明,采用润滑轧制,可以减少试样沿厚度方向的《110》∥ND剪切织构,有利于《111》∥ND织构的生成,使有利织构的强度大大增加,因此提高了IF钢的成形性能.
关键词:
Ti-IF钢
,
铁素体区热轧
,
再结晶织构
,
成形性能
胡贤磊
,
邱红雷
,
矫志杰
,
赵忠
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究学报
温度对TMCP工艺影响很大,其中控温温度和终轧温度又相互影响,为此分析了中厚板轧制过程中温度的变化特点,将控温温度与终轧温度之间的关系转化成一个单调增函数,然后提出了相应的优化算法,以避免该单调增函数的不连续性,并利用二分法快速求出控温温度的具体值.该算法可为TMCP工艺的有效控制提供保障.
关键词:
板
,
控制轧制
,
控温温度
,
单调函数
蒋文明
,
樊自田
,
廖德锋
,
赵忠
,
董选普
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.08.014
针对真空低压消失模壳型铸造工艺中采用的薄壳在失模中易于开裂现象,对失模工艺进行系统研究,考察失模方式、温度对薄壳失模的影响,并结合EPS泡沫材料热失重分析和泡沫模温度场分布规律,分析薄壳开裂机制.结果表明:随炉升温失模过程中,型壳失水收缩缓慢,强度逐渐提高,型壳不易开裂;高温400℃以上直接放入失模,型壳放入不久均开裂,主要由于型壳急速失水收缩受阻所致,而经长时间预烘型壳高温直接放入失模,型壳不开裂;低温250～300℃直接放入失模,型壳收缩相对较慢,主要受到泡沫模的膨胀力作用,膨胀力与失模温度,时间及泡沫模有关.得到低温直接放入时模样厚度与失模温度关系式,模样越厚,所需失模温度越低.
关键词:
消失模壳型铸造
,
失模
,
开裂
,
收缩
,
膨胀力
张其生
,
胡贤磊
,
李建平
,
赵忠
,
刘相华
,
王国栋
钢铁研究学报
根据影响函数法计算轧辊凸度对辊缝设定的影响,当保持工作辊和支承辊凸度不变,则轧制力与辊系弹性变形呈线性关系,工作辊和支承辊凸度的变化对直线的斜率几乎没有影响.并基于不同条件的计算结果,回归出轧辊凸度变化对辊缝设定影响的计算模型.最后对传统轧机弹跳模型进行改造,提出新的轧机弹跳模型.实际应用表明该修正模型能够有效提高轧件厚度预测精度.
关键词:
凸度
,
磨损
,
热凸度
,
辊缝设定
,
辊系弹性变形
祝夫文
,
胡贤磊
,
赵忠
,
刘相华
钢铁
为了高精度预测中厚板轧件的头尾舌形量，从而为平面形状控制提供相关参数，以理论分析为基础，提出了头部微单元的概念，构造了舌形缺陷的预测模型。模型从体积守恒的角度出发，证明了舌形缺陷的体积来自于头部微单元，并通过推导得出了将距离轧件边部0.2倍宽度处的舌形量作为舌形缺陷的标识量比较合适。模型最终将舌形缺陷的标识量解耦为轧件的伸长率和头部微单元长度的乘积。在构建了头部等效微单元的量化模型的基础上，得到了舌形缺陷的预计算模型。将此模型实际应用于某中板厂3000轧机轧件舌形缺陷的预测中，取得了良好的效果。
关键词:
中厚板;宽展;舌形缺陷;微单元
胡贤磊
,
赵忠
,
刘相华
,
王国栋
,
阎智平
钢铁
基于4辊中厚板轧机,分析了坯料楔形、温度分布不均匀、轧机两侧刚度存在差异、推床对中不正、轧辊辊形和APC及AGC方式对中厚板侧弯的影响,得知温度分布不均匀、推床对中不正和轧辊辊形对侧弯影响较大,是今后控制侧弯的重要因素.这些分析对今后侧弯的控制方法提供一定的理论依据.通过首钢中厚板厂的应用实践,上述分析得到很好验证.
关键词:
中厚板
,
侧弯
,
对中
,
辊形
赵忠
,
罗强
,
樊自田
,
董选普
稀有金属材料与工程
在Mg9AlZnY合金基础上添加不同含量Gd元素,采用消失模铸造成形,研究其组织性能变化.结果发现,随着Gd含量的增加,Mg9AlZnY合金中的β-Mg17Al12相形成数量显著减少,并由连续网状结构转变为断续状和颗粒状结构.含Gd的Mg9AlZnY合金组织主要由α-Mg固溶体、β-Mg17Al12相和分布在α-Mg晶界的少量棒状Al2Y相和块状Al2Gd相组成.Al2Y和Al2Gd相热稳定性好,在高温下对晶界具有钉扎作用,防止晶界滑移,提高了晶界的高温强度.当Gd含量在0.9％(质量分数)左右时,经T6热处理后室温的抗拉强度为235 MPa,200℃高温抗拉强度为156 MPa,分别比Mg9AlZnY合金提高了11.9％和28.9％.
关键词:
镁合金
,
消失模铸造
,
稀土
,
组织
,
性能
胡贤磊
,
赵忠
,
丁敬国
,
刘相华
钢铁研究学报
基于中厚板轧制过程的温度变化特点,以热辐射和对流为主要影响因素,对热辐射模型和对流模型进行分析和处理.解析黑度系数、厚度对温度变化规律的影响可知:终轧厚度大于30mm时,黑度系数的变化对终轧温度的影响很小;终轧温度在10mm左右时,必须根据后几道次实测温度调整黑度系数;轧件越厚,起始温度越高,温降速度越快.分析得到不同厚度下,平均温度和表面温度差的关系.实际应用表明,终轧温度预测误差基本不超过15℃.
关键词:
中厚板
,
轧制
,
温度
,
黑度系数
