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ZrC-SiC-C/C复合材料的制备及其烧蚀性能

王少雷 , 李红 , 任慕苏 , 左亚卓 , 赵春晓 , 张家宝 , 孙晋良

复合材料学报 doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160829.001

以低密度C/C为坯体,采用前驱体浸渍裂解法(PIP)制备ZrC-SiC-C/C复合材料,研究其微观结构和烧蚀性能,并探讨其抗氧化烧蚀行为.结果表明:ZrC-SiC双元陶瓷相弥散分布于基体中,且各相界面结合良好;ZrC-SiC-C/C复合材料表现出良好的抗氧化烧蚀性能,经2 200℃/120 s等离子体烧蚀后,其线烧蚀率和质量烧蚀率分别为1.67×10-4 mm·s-1和6.04×10-4 g·s-1.烧蚀温度为2 200℃时,材料表面形成的ZrO2-SiO2二元共熔体系氧化膜,有效抑制氧化性气氛向材料内部的渗透,减缓火焰对材料的剥蚀作用;烧蚀温度为2 500℃时,材料表面形成以表层为ZrO2和底层为ZrO2-SiO2二元共熔体系的氧化膜,其中ZrO2层阻挡热量向内部传递,有助于底层形成致密的氧化层.

关键词: ZrC-SiC , 改性C/C复合材料 , PIP法 , 烧蚀性能 , 抗氧化烧蚀行为

反应等离子喷涂TiN涂层热处理后力学性能研究

陆晨光 , 阎殿然 , 董艳春 , 李凌云 , 赵春晓

稀有金属材料与工程

用反应等离子喷涂方法制备了厚度约为500μm的TiN陶瓷涂层,而后对其进行在不同温度,时间,保护气氛下的退火处理,并对涂层的硬度,断裂韧性及残余应力进行了测量.借助SEM对涂层形貌进行了表征,采用XRD测量涂层的残余应力.结果表明:在大气中600℃退火后,涂层硬度最高.而在Ar800℃处理后,涂层韧性有了明显的改善.涂层残余应力为压应力,并且涂层内的残余应力随着热处理温度的升高而增大.

关键词: 反应等离子喷涂 , 热处理 , 显微硬度 , 断裂韧性 , 残余应力

聚合物浸渍裂解法制备C/C-ZrC复合材料及其性能

赵春晓 , 李红 , 任慕苏 , 张家宝 , 杨敏 , 孙晋良

材料科学与工程学报 doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2017.02.016

本文以低密度C/C复合材料为坯体,有机锆聚合物为前驱体,采用聚合物浸渍裂解法(PIP)制备C/C-ZrC复合材料,并对其微观结构、力学性能、烧蚀性能以及烧蚀机理进行了研究.结果表明ZrC在材料内分布均匀,密度为2.05g· cm-3的C/C-ZrC复合材料其弯曲强度为89.70MPa,呈脆性断裂.经氢-氧焰烧蚀150s后其线烧蚀率为-2.2×10-3mm·s-1,质量烧蚀率为-1.0×10-3g·s-1,远低于密度为1.86g·cm-3的C/C复合材料(线烧蚀率:4.4×10-3 mm· s-1,质量烧蚀率:7.5×10-4g·s-1);在烧蚀的过程中,ZrC表现出优先氧化,同时生成的ZrO2阻挡层能有效阻挡热量的传递和氧气的渗透,提高了材料的抗烧蚀性能.

关键词: C/C-ZrC复合材料 , 聚合物浸渍裂解法(PIP) , 氢氧焰烧蚀 , 线烧蚀率 , 质量烧蚀率

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