赵玉成
,
王明智
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2008.00253
将立方氮化硼(cBN)微粉和铝(Al)微粉按照体积比7:3的比例进行混配, 在高温(1300～1500℃)、高压(5.5GPa)条件下进行烧结. 利用X射线衍射分析(XRD)、透射电子显微镜(TEM)以及X射线色散能谱(EDS)对烧结体的物相构成、显微结构以及各组分元素的分布进行了分析. 实验结果表明, 1300℃, Al尚未与cBN反应; 当温度升至1400℃时, Al与cBN反应生成AlN和AlB2; 温度进一步升高至1500℃, 反应产物增多, 产物种类不变. TEM和EDS分析表明, 在反应过程中Al扩散进入cBN的表层, B扩散进入富Al的区域, 生成新相AlN和AlB2.
关键词:
立方氮化硼
,
sinter
,
high temperature and high pressure
,
interaction
赵玉成
,
邢广忠
,
王明智
,
王艳辉
,
陈斌
人工晶体学报
doi:10.3969/j.issn.1000-985X.2006.02.035
采用光弹性理论对人造金刚石中的应力进行了分析与讨论,发现不同应力状态的金刚石在偏光显微镜下会出现不同的干涉色,并依据干涉色的级序高低对应力进行了分析和测定.结果表明,不同颜色的双折射条纹对应不同的应力值:黄色对应的最大剪应力为0.6659GPa,红色对应的最大剪应力为0.6562GPa,蓝色对应的最大剪应力为0.5704GPa,绿色对应的最大剪应力为0.6448GPa.根据金刚石在偏光显微镜下干涉色的颜色来考察金刚石内部应力水平,从而为金刚石的质量检验提出了一种具有使用价值的简易评价手段.
关键词:
金刚石
,
光弹性理论
,
干涉色
,
双折射条纹
赵玉成
,
王明智
,
张贝贝
,
赵东鹏
复合材料学报
采用高分子网络凝胶(P-G)法制备了纳米金刚石-陶瓷结合剂的复合粉体,通过压制成型,低温烧结,获得了纳米金刚石-陶瓷结合剂的复合烧结块体试样；同时与采用高温熔融法制备的陶瓷结合剂,再加入纳米金刚石机械混合后烧结制备的复合烧结块体试样进行对比.通过X射线衍射分析了试样的物相构成,借助场发射扫描电镜对试样断口进行了显微形貌观察,采用三点弯曲法测试了试样的抗折强度,利用阿基米德原理测试了试样的密度和气孔率.结果表明,采用高分子网络凝胶法可以获得纳米金刚石均匀分散的纳米金刚石-陶瓷复合粉体,经过800℃/2h烧结后试样的抗折强度为60.41 MPa,密度为1.81 g/cm3,气孔率为15.67％;而采用高温熔融法+纳米金刚石的工艺获得的纳米金刚石-陶瓷结合剂烧结后试样,其抗折强度、密度和气孔率分别为46.48 MPa、2.23 g/cm3和11.75％,其显微结构中可见明显的纳米金刚石团聚体.高分子网络凝胶法可以成为超精磨削用纳米金刚石-陶瓷磨具制备的新方法.
关键词:
纳米金刚石
,
高分子网络凝胶法
,
陶瓷结合剂
,
均匀分散
,
烧结
赵玉成
,
王明智
无机材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2008.02.010
将立方氮化硼(cBN)微粉和铝(Al)微粉按照体积比7:3的比例进行混配,在高温(1300～1500℃)、高压(5.5GPa)条件下进行烧结.利用X射线衍射分析(XRD)、透射电子显微镜(TEM)以及X射线色散能谱(EDS)对烧结体的物相构成、显微结构以及各组分元素的分布进行了分析.实验结果表明,1300℃,Al尚未与cBN反应;当温度升至1400℃时,Al与cBN反应生成AlN和AlB2;温度进一步升高至1500℃,反应产物增多,产物种类不变.TEM和EDS分析表明,在反应过程中Al扩散进入cBN的表层,B扩散进入富Al的区域,生成新相AlN和AlB2.
关键词:
立方氮化硼
,
烧结
,
高温高压
,
相互作用
孙金峰
,
李晓普
,
梁宝岩
,
赵玉成
,
王明智
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00759
将Ti粉与尿素在室温下进行反应球磨制备了TiN粉末,对球磨不同时间后的粉末进行XRD分析,采用TG-FTIR技术分析了尿素的分解温度与产物,利用TEM及EELS观察和分析了球磨70h粉末的微观形貌、结构及成分.结果发现,球磨70h合成了纳米TiN粉末,晶粒度为6～7nm,Ti/N原子比约为1.0:0.6.经800℃,5h真空退火处理后粉末的XRD谱图表明粉末组成为单相TiN.在反应球磨过程中,Ti与尿素的分解产物NH3与HNCO发生反应形成TiN,随球磨时间延长,Ti的缺陷能增大、活性增加,N在Ti中的扩散激活能减小,在球磨作用下N的扩散距离变短,TiN的含量逐渐增加形成晶核并逐渐长大形成纳米晶.
关键词:
反应球磨
,
氮化钛
,
纳米晶
,
结构表征
关长斌
,
赵玉成
,
陆文明
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2008.01.013
采用于法混炼工艺制备了CG混合纤维(炭纤维和玻璃纤维)/橡胶复合材料,并在热模拟实验机上测定其蠕变曲线和应力松弛曲线,对其黏弹性进行了研究.结果表明:当CG混合纤维体积分数小于15%时,可提高橡胶的抗蠕变和抗应力松弛性能;而当CG混合纤维体积分数大于15%时,抗蠕变和抗应力松弛性能开始下降.理论推导表明:CG混合纤维/橡胶复合材料的蠕变与应力松弛在数值上互为倒数关系.
关键词:
CG混合纤维
,
橡胶复合材料
,
黏弹性
,
蠕变
,
应力松弛
