赵连刚
,
张慧
钢铁研究学报
结合连铸机设备工艺条件和所采用浸入式水口结构进行了结晶器内钢水流动、自由液面以及传热凝固等冶金现象的综合描述和数值分析。结果表明：浸入式水口通过控制钢水射流形态和强度可以显著影响结晶器熔池液面的起伏波动；上旋涡流股由液面返回时的抽引作用是波动起伏的主要原因，波谷处的液面流速最大；除钢水射流及其邻近钢水外，结晶器熔池中绝大部分钢水都因强烈对流和湍流扩散而保持其温度在液相线上恒定，研究条件下的熔池液面钢水最大过热度可达2 K以上，但此时的液面最大波高差和最大流速分别为9 mm和036 m/s。
关键词:
板坯连铸;浸入式水口;自由液面;传热凝固;数值仿真
赵连刚
,
刘坤
钢铁研究学报
在连铸中间包中钢水流动、混合及停留状况仿真计算的基础上,通过对中间包钢水中夹杂物运动行为的数学模拟,研究探讨了夹杂物碰撞长大、上浮排除以及被耐火材料墙壁粘结吸附等现象.结果发现:中间包钢水中夹杂物的排除与钢水平均停留时间有密切关系,其中上浮排除的夹杂物约占排除总量的90 %.另外,大颗粒夹杂物比小颗粒夹杂物容易排除,而且夹杂物能够在钢水流径中间包过程中长大,但中间包钢水流动所提供的湍动条件对夹杂物长大的促进作用不充分.
关键词:
连铸
,
中间包
,
夹杂物
,
数学模型
刘坤
,
冯亮花
,
赵连刚
,
仇圣桃
钢铁研究学报
依据凝固传热理论开发了板坯连铸机二冷段的动态跟踪程序和以虚拟拉速为控制参数的板坯连铸机二冷段的动态控制模型,探讨了网格尺寸和时间步长对用该模型计算结果的影响,并对连铸变拉速过程进行了仿真模拟,得出了虚拟拉速控制模型优于实际拉速控制模型的结论.
关键词:
板坯连铸机
,
二冷段
,
动态控制模型
张婕
,
邓存善
,
单兆光
,
张英佳
,
赵连刚
连铸
针对莱钢异型坯连铸机实现全保护浇注的要求,开发了一种超扁平形状的浸入式水口.该水口工作端采用了双侧孔结构,并结合不同浇注断面和拉速进行了导流方式优化,主要依据来自于结晶器内钢水流动、自由液面波动以及传热凝固等综合冶金行为的数值预报结果.热态生产试验指出,采用单支扁平形状浸入式水口实现异型坯连铸全保护浇注是可行的,所设计浸入式水口具有显著稳定结晶器熔池液面和促进保护渣熔化的作用,使用寿命初步达到要求,铸坯内外质量得到明显改善.
关键词:
异型坯连铸
,
浸入式水口
,
热态试验
赵连刚
,
张慧
钢铁研究学报
结合连铸机设备工艺条件和所采用浸入式水口结构进行了结晶器内钢水流动、自由液面以及传热凝固等冶金现象的综合描述和数值分析.结果表明:浸入式水口通过控制钢水射流形态和强度可以显著影响结晶器熔池液面的起伏波动;上旋涡流股由液面返回时的抽引作用是波动起伏的主要原因,波谷处的液面流速最大;除钢水射流及其邻近钢水外,结晶器熔池中绝大部分钢水都因强烈对流和湍流扩散而保持其温度在液相线上恒定,研究条件下的熔池液面钢水最大过热度可达2 K以上,但此时的液面最大波高差和最大流速分别为9 mm和0.36m/s.
关键词:
板坯连铸
,
浸入式水口
,
自由液面
,
传热凝固
,
数值仿真
李广海
,
赵连刚
钢铁研究学报
以鞍山钢铁集团公司中薄板坯连铸机为研究对象,利用商业软件CFX4.4对结晶器内钢水流场和传热凝固进行了数值模拟,主要研究了三孔浸入式水口的冶金特征及其对结晶器内钢水流场和温度场的影响.结果表明,采用三孔浸入式水口可以优化结晶器内钢水流场和温度场,稳定坯壳发育和成形,防止拉漏.
关键词:
三孔浸入式水口
,
钢水
,
流场
,
传热凝固
李广海
,
赵连刚
钢铁研究学报
以鞍山钢铁集团公司中薄板坯连铸机为研究对象，利用商业软件CFX44对结晶器内钢水流场和传热凝固进行了数值模拟，主要研究了三孔浸入式水口的冶金特征及其对结晶器内钢水流场和温度场的影响。结果表明，采用三孔浸入式水口可以优化结晶器内钢水流场和温度场，稳定坯壳发育和成形，防止拉漏。
关键词:
三孔浸入式水口;钢水;流场;传热凝固
张慧
,
赵连刚
,
陶红标
,
刘爱强
,
李烈军
钢铁
基于珠钢CSP薄板坯连铸机设备工艺条件和所采用扁平浸入式水口结构,结合铜板测温导出的热流密度分布进行了漏斗形结晶器内钢水流动、自由液面以及传热凝固等冶金现象的综合描述和数值分析.结晶器熔池中以两个上旋涡为主的钢水循环流动局限在漏斗形结晶器内,上旋涡流股冲击和离开熔池液面分别对液面起伏波动有所贡献,弯月面下距窄边100 mm范围内有二次涡形成.除水口下方两侧存在两个具有明显过热的高温区外,熔池中绝大部分钢水的温度在液相线附近保持恒定,铸坯表面温度分布和坯壳发育过程均反映出水口高温射流的影响,铸坯表面最高温区位于熔池液面下方靠近结晶器窄边的地方.
关键词:
薄板坯
,
流体流动
,
传热凝固
李广海
,
陈通
,
赵连刚
钢铁研究学报
以鞍钢中薄板坯连铸机为对象,在商业软件CFX4.4的平台上对结晶器内钢水流动和液面波动过程进行了数值模拟,重点研究了其所独有的3孔浸入式水口的冶金功能.针对3孔浸入式水口不同侧孔倾角和浸入深度,数值模拟对结晶器内钢水流动做出了较为详细的预报,研究工作就此分别考察了水口中心孔流量变化和钢水液面波动幅度.
关键词:
3孔浸入式水口
,
自由液面
,
流场
