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脉冲射流电铸纳米晶铜的组织与性能

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.06.027

采用射流电铸快速成型方法,在脉冲电流条件下制备了铜铸层,研究了脉冲电流频率和峰值电流密度对铜铸层表面形貌、微观组织结构、晶粒大小以及力学性能的影响.结果表明:在高电流密度下制备出的块体纳米晶铜,晶粒尺寸为32～65 nm;提高脉冲电流频率和峰值电流密度有利于获得颗粒细小、表面平整的纳米晶铜铸层;制备的纳米晶铜最大抗拉强度高达590 MPa,是普通粗晶铜的4.5倍,纳米晶铜的最大伸长率为10%.

关键词: 脉冲电流 , 射流电铸 , 纳米晶铜 , 微观结构 , 力学性能

纳米晶铜电火花电极快速制造及其耐电蚀性能

陈劲松 , 赵阳培 , 杨建明 , 乔斌

材料科学与工程学报

介绍了喷射电铸快速成形的基本原理,制备了纳米晶电极铜,分别研究了纳米晶铜电极和粗晶铜在不同电火花加工参数的工具电极损耗性能。运用扫描电子显微镜（SEM）和X-ray衍射等现代分析手段对工具电极的微观结构和成分进行分析。结果表明,喷射电铸能显著提高极限电流密度,细化晶粒,铜沉积层具有纳米晶微观结构。纳米铜电极损耗随着脉冲宽度增大而减小,随峰值电流的增大而增大,且纳米晶铜的电极损耗明显小于粗晶铜。

关键词: 纳米晶铜 , 电火花电极 , 快速制造 , 耐电蚀性能

射流电铸快速成型纳米晶铜的组织与性能

赵阳培 , 葛世荣 , 张君伟 , 黄因慧

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.01.011

采用射流电铸快速成型方法制备了纳米晶铜铸层,并用SEM、XRD等方法对纳米晶铜铸层表面形貌、微观组织结构以及晶粒大小进行了分析,对纳米晶铜铸层的力学性能进行了测试.结果表明:在电铸电流密度为300 A·dm-2时,制备的纳米晶铜平均晶粒尺寸为47.4 nm,纳米晶铜铸层的抗拉强度为470 MPa,伸长率为14%,抗拉强度是粗晶铜的3.6倍.

关键词: 射流电铸 , 纳米晶铜 , 微观结构 , 力学性能

介绍了喷射电铸的相关原理,运用扫描电镜分析了相关工艺参数（电流密度、电解液喷射速度、扫描速度、扫描层数）对铜沉积层微观结构的影响,采用工艺参数：电流密度300A/dm^2,电解液喷射速度4m/s,喷嘴扫描速度10mm/s制备了纳米铜块体。结果表明喷射电铸可大大提高电铸的电流密度,远高于传统电铸电流密度;电流密度、喷射速度、扫描速度以及扫描层数都对沉积层的表面生长形态有较大的影响,使用低电流密度、高喷射速度和快的扫描速度和少的扫描层数有利于获得平整、致密的沉积层。

关键词: 喷射电铸 , 电流密度 , 喷射速度 , 扫描速度 , 扫描层数