况军
,
李刚
,
郝胜智
,
相珺
,
邱星武
,
邱玲
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.01.015
利用强流脉冲电子束对镁合金AZ31表面进行快速铝合金化处理.分析表面合金化层的显微结构,测量铝合金化前、后镁合金AZ31样品在5%NaCI溶液中的腐蚀性能.测试结果表明,AZ31样品表面约10μm层深范围内的A1元素含量有所增加,合金化层的晶粒细化,加入的A1元素以固溶形式存在.表层铝元素的添加可提高镁合金AZ31的耐蚀性.原始样品自腐蚀电位为-1231mV,极化电阻为0.4531kΩ·cm2,铝合金化样品的自腐蚀电位提高到-669.1 mV,对应极化电阻增加到2.202 kΩ·cm2,较原始样品的极化电阻提高近5倍.
关键词:
强流脉冲电子束
,
合金化
,
镁合金
,
腐蚀性能
李刚
,
邱星武
,
任鑫
,
邱玲
腐蚀科学与防护技术
利用HL-1500横流CO2激光加工机对40Cr钢表面进行激光相变硬化处理,利用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、恒电位仪、磨损试验机等研究了不同扫描间距对激光相变硬化层组织性能的影响.结果表明：激光相变硬化层主要由Fe、Fe3C、Fe-Cr、Cr3C2等相组成.当扫描间距为8 mm时,回火作用显著,扫描间距为16 mm时,回火作用不明显.试样的显微硬度随扫描间距的增大先升高后降低,扫描间距为12 mm时,试样的平均显微硬度最高,为794.7 MPa.随着扫描间距的增加,耐蚀性和耐磨性均增强.
关键词:
激光相变硬化
,
40Cr steel
,
scanning space
,
microstructure
,
property
邱星武
,
刘春阁
材料保护
为了改善40Cr钢的表面状态,拓展其应用范围,采用CO2激光器及LASERCELL-1005六轴六联动三维激光加工机床在40Cr钢表面多道搭接激光熔覆了NiCrBSi合金粉末,利用扫描电镜、金相显微镜、磨损试验机、盐雾试验机等对熔覆层的组织及性能进行了研究.结果表明:激光熔覆层由熔覆区、结合区和热影响区3部分组成.多道搭接激光熔覆层易产生裂纹,裂纹呈主裂纹带有少量分枝状,且几乎穿透整个熔覆层.激光熔覆层的耐磨性和耐蚀性随扫描速度的增加均呈现先升高后降低的趋势.搭接处的相对耐磨性、耐蚀性均不及非搭接处,这与搭接过程的重复扫描有关.
关键词:
激光熔覆
,
多道搭接
,
NiCrBSi合金
,
微观组织
,
耐磨性
,
耐蚀性
邱星武
,
李刚
,
徐洋
,
任鑫
电镀与涂饰
研究了在铝硅镁合金基体上直接化学镀镍和在基体上电镀铜后再化学镀镍2种工艺.采用扫描电子显微镜分析技术,盐雾法、锉刀法等试验方法比较了2种工艺所得镀层的表面形貌,耐蚀性和结合力,结果表明:2种样品的镍镀层都具有很好的耐蚀性及较好的结合力,对铝硅镁基体具有良好的保护作用.与铝硅镁合金直接化学镀镍相比,铝硅镁合金基体电镀铜后化学镀镍所得的镍层组织更致密,结合力更好,耐蚀性更优异.
关键词:
铝硅镁合金
,
化学镀镍
,
电镀铜
,
硬度
,
结合力
李刚
,
邱星武
,
邱玲
,
陈华
机械工程材料
采用HL-1500型CO2激光加工机,以不同入射角度对40Cr钢进行激光熔凝处理,利用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、恒电位仪及磨粒磨损试验机等对熔凝层进行显微组织观察和性能测试.结果表明:熔凝层分为表层、中间层及过渡层;随着入射角度的增大,熔凝层的组织变得粗大,显微硬度逐渐下降,耐磨性呈降低趋势;熔凝层的耐蚀性比基体有所提高.
关键词:
激光熔凝处理
,
入射角度
,
显微组织
,
性能
任鑫
,
邱星武
腐蚀科学与防护技术
用直接化学镀Ni-P和先电镀Ni后化学镀Ni-P两种方法在A356合金表面施加镀层.利用恒电位仪、盐雾实验、扫描电镜和显微硬度计等分析测试手段研究了两种工艺处理后镀层的性能.结果表明：两种不同工艺得到的镀Ni-P样品均具有优异的耐蚀性和较高的硬度，对Al合金基体均有很好的保护作用；其中带镀Ni中间层的化学镀Ni-P层更致密，具有更好的耐蚀性和硬度.
关键词:
A356合金
,
null
,
null
相珺
,
李刚
,
邱玲
,
况军
,
邱星武
机械工程材料
在45钢基体表面预涂覆添加不同ZrO2含量的Ni60粉,采用TLF3200TM激光加工机进行激光熔覆,制备了ZrO2增强的镍基熔覆层;研究了ZrO2含量对熔覆层显微组织和性能的影响.结果表明:加入ZrO2可以细化熔覆层的显微组织,当ZrO2的质量分数为1%时,熔覆层的综合性能最好,其表面洛氏硬度为77.1 HRA(显微硬度高达1 930 HV),磨损率为0.654 4 kg·m-2,耐蚀性也明显提高.
关键词:
激光熔覆
,
ZrO2
,
镍基熔覆层
李刚
,
况军
,
相珺
,
邱星武
,
邱玲
材料保护
通过动电位极化曲线测试.光学电子显微镜及电子探针等方法研究了强流脉冲电子束表面处理对AZ31镁合金腐蚀性能的影响及样品的表面形貌与成分.结果表明,在5%NaCl溶液中,加速电压27kV、脉冲8次处理后的样品比原始样品耐蚀性提高了1.6倍;处理后样品的表面出现了典型的熔坑形貌;电子束快速凝固过程使最表层晶粒细化,进而导致表层镁、铝元素含量及分布形式发生变化.样品表层铝元素含量的提高是改善其耐腐蚀性能的主要原因.
关键词:
表面改性
,
AZ31镁合金
,
强流脉冲电子束
,
腐蚀性能
邱星武
,
李刚
,
任鑫
,
邱玲
稀有金属材料与工程
采用CO2激光器及LASERCELL-1005六轴六联动三维激光加工机床对40Cr钢进行熔覆处理,采用微观分析及力学性能测试手段对熔覆层组织及性能进行研究.结果表明:熔覆层由熔覆区(CZ)、结合区(BZ)和基底热影响区(HAZ)三部分组成.对应的组织分别为:细小的树枝晶与等轴晶、平面晶与树枝晶、针状马氏体;随扫描速度增加,熔覆层组织变得细小均匀,硬化层深加深,显微硬度、耐磨性、耐蚀性增加;激光熔覆后的硬度、耐磨性、耐蚀性都有很大提高,其最大值分别约为基体的4、4.3、30倍.
关键词:
激光熔覆
,
扫描速度
,
Nj基涂层
,
组织
,
性能
李刚
,
邱星武
,
邱玲
,
况军
,
相珺
冶金分析
doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2008.10.010
采用CO2激光器及LASERCELL-1005六轴六联动三维激光加工机床在40Cr钢上进行激光熔覆处理.利用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、电化学测试系统、磨料磨损试验机等设备对熔覆层组织、硬度、磨损、腐蚀性能进行研究.结果表明:大面积激光熔覆层主要由Cr23C6,Ni3B,(Fe,Ni),Ni等相组成.激光熔覆层的显微硬度值在420～1 320 HK之间.熔覆层的硬度、耐磨性和耐蚀性与基体相比均有较大的提高;大面积激光熔覆层的显微硬度、耐磨性、耐蚀性均不及单道激光熔覆层;多层叠加熔覆层的耐蚀性能优于多道搭接熔覆层.
关键词:
激光熔覆
,
NiCrBSiC合金
,
性能
,
大面积
