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脉冲磁场占空比对铁基金属组织硬度及耐磨性的影响

刘政军 , 赵倩 , 邵大伟 , 杨阳

材料保护

对低碳钢表面进行等离子弧堆焊外加交流脉冲纵向磁场,研究了交流脉冲磁场占空比对铁基金属组织及性能的影响.应用光学金相、X射线衍射、显微硬度和湿砂橡胶轮磨损试验等方法,系统分析了堆焊层硬度、耐磨性的微观组织.结果表明,外加纵向交流脉冲磁场可以有效地改善堆焊层金属的结晶形态,细化晶粒,施加适当的交流脉冲磁场占空比能够获得最佳的电磁搅拌效果,从而增加铁基金属中硬质相的数量,控制硬质相的生长方向,提高堆焊层金属的硬度和耐磨性.

关键词: 铁基合金 , 硬质相 , 占空比 , 电磁搅拌 , 交流脉冲磁场 , 硬度 , 耐磨性

大厚度TA 15钛合金板潜弧焊接头的组织及拉伸性能

都强 , 倪家强 , 邵大伟 , 蔡健 , 刘艳梅 , 常荣辉

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201607007

在添加TA1纯钛中间层填充板的条件下,对64 mm厚TA15钛合金板进行潜弧焊接,分析了焊接接头的显微组织、拉伸性能以及焊缝中氢、氧、氮的含量,并与不添加中间层的普通潜弧焊接头的拉伸性能进行了对比。结果表明:添加中间层后焊接接头的焊缝区组织为较大尺寸的柱状晶,晶内分布着不同方向的针状α′相,母材区组织为初生α相和少量β相,热影响区组织中既存在α相,也存在α′相;添加中间层后焊接接头的抗拉强度比普通潜弧焊接头的有所降低,但其塑性显著提高,焊缝中氢、氧、氮的含量比母材中的有所降低。

关键词: 大厚度板 , TA1 5 钛合金 , 潜弧焊 , 拉伸性能

Zn-Al-Ni热浸镀液中Ni含量对镀层形貌、硬度及耐磨性的影响

邵大伟 , 贺志荣 , 张永宏

材料保护

为了提高热浸镀锌层表面的光洁度、硬度和耐磨性,在Zn-0.01%Al镀液中添加少量Ni,制备了Zn-0.01%Al-(0.02~ 0.12) %Ni镀层.利用金相显微镜、维氏硬度计和摩擦磨损试验机对镀层的表面形貌和性能进行了表征.结果表明,随Ni含量增加,Zn-0.01%Al-xNi镀层的晶粒先减小后增大,硬度先增大后减小;当Ni含量为0.05%时镀层的晶粒最小,硬度最大,摩擦系数最小,耐磨时间较长;Ni含量为0.12%的镀层的耐磨时间虽然最长,但摩擦系数较大.

关键词: 热浸镀锌 , Ni含量 , 表面形貌 , 硬度 , 摩擦学性能

固溶-时效处理对Ti-Ni-Cr形状记忆合金拉伸性能和显微组织的影响

王启 , 贺志荣 , 邵大伟

稀有金属材料与工程

用拉伸试验和透射电子显微镜研究了固溶时效处理对Ti-50.8Ni-0.3Cr形状记忆合金拉伸性能和显微组织的影响.800℃固溶淬火态合金的塑性优于时效态.随时效时间fag延长,300和400℃时效态合金的抗拉强度Rm300和Rm400先急剧增大后趋于稳定,且Rm300<Rm400,延伸率A300和A400先急剧减小后趋于稳定;500℃时效后,Rm500先急剧减小后趋于稳定,A500先急剧增大后趋于稳定.随fag延长,300和400℃时效态合金的应力诱发马氏体临界应力RM300和RM400均逐渐减小,而RM500则先减小后增加再减小,极大值在fag=5~10 h时取得.此外,随fag延长,300℃对效态合金的Ti3Ni4析出相呈细小颗粒状弥散分布;400℃时效态合金的Ti3Ni4析出相由颗粒状演变成透镜状;500℃时效态合金的Ti3Ni4析出相发生由透镜状向针状再向粗片状演变.时效温度对Ti3Ni4析出相形态的影响效果比时效时间显著.

关键词: Ti-Ni-Cr合金 , 形状记忆合金 , 时效 , 拉伸性能 , 显徽组织

Ni含量对热浸Zn-Al-Ni合金镀层组织和耐腐蚀性能的影响

邵大伟 , 贺志荣 , 张永宏

表面技术

为了提高热浸镀锌层的耐腐蚀性能,向Zn-0.01% Al镀浴中添加少量Ni,在Q235钢表面获得Zn-Al-Ni热浸镀锌合金层,并用光学显微镜观察了镀层的组织,通过全浸腐蚀实验表征了镀层的耐腐蚀性能.结果表明:随着镀浴中Ni含量的增加,Zn-Al-Ni镀层的腐蚀速率先减小,后增大,当Ni含量为0.05%时,镀层的耐腐蚀性能最好;可以通过降低ζ相层的厚度以及增大δ相层的厚度,来提高镀层的耐腐蚀性能.

关键词: Zn-Al-Ni合金 , 热镀锌 , 显微组织 , 耐蚀性能

时效对Ti-50.8Ni-0.3Cr形状记忆合金组织和超弹性的影响

贺志荣 , 王启 , 邵大伟

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00458

利用TEM和拉伸实验研究了时效工艺对Ti-50.8Ni-0.3Cr(原子分数,%)形状记忆合金(SMA)显微组织和超弹性的影响.随时效时间(tag)延长,300℃时效态Ti-50.8Ni-0.3Cr SMA的Ti3Ni4析出相呈细小颗粒状,400℃时效态合金的析出相由颗粒状逐渐变为针状,500℃时效态合金的析出相由针状逐渐变为粗片状.时效温度对析出相形态的影响比tag显著.随tag延长,300和400℃时效态合金的抗拉强度(σb)先增大后趋于稳定,σb(500℃)先减小后趋于稳定,且σb(400℃)>σb(300℃)>σb(500℃).300和400℃时效态合金的超弹性优于500℃时效态合金.随tag延长,该合金的应力诱发马氏体相变临界应力逐渐减小,300℃时效态合金的超弹性能耗(△W)降低,400℃时效态合金的△W升高,500℃时效态合金的△W先升高后降低.

关键词: Ti-50.8Ni-0.3Cr合金 , 形状记忆合金 , 时效 , 显微组织 , 超弹性

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