刘雪丽
,
吴素君
,
季英平
,
邵玲
,
赵海涛
,
万晓慧
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.04.001
分别采用20,40,50,60 kHz不同频率的4组超音频直流脉冲TIG焊工艺焊接了厚度为1.5 mm的Ti2 AlNb基合金板材.并采用X射线探伤手段对焊缝中的气孔缺陷进行检测,比如气孔的数量、尺寸及分布的位置;对于无缺陷的接头,观察接头的宏观和显微组织,测试接头硬度分布规律和托伸性能.结果表明:采用脉冲频率为40,50,60 kHz的超音频直流脉冲TIG焊工艺对Ti2 AlNb基合金进行焊接时,焊缝中气孔数量明显减少,尺寸减小,分布也由接头的内部变为接近表面的位置,在50,60 kHz的频率下能够得到没有气孔缺陷的焊接接头;接头各区域相组成不同,除B2基体以外,随母材向热影响区(HAZ)和熔合区(FZ)过渡,O相含量逐渐减少;山于相组成的变化,焊接接头的硬度分布规律为热影响区的硬度最高,母材次之,熔合区最低;对于4种不同频率的焊接工艺,采用频率为50 kHz时焊接接头抗拉强度最高,可达到926.20 MPa,加焊丝后可以在一定程度上进一步优化焊接接头的抗拉性能,降低同一焊接工艺下试样的性能分散性.
关键词:
超音频直流脉冲TIG焊
,
Ti2AlNb基合金
,
气孔率
,
组织
,
性能
顾玉芬
,
邵玲
,
石玗
,
黄健康
材料科学与工艺
为精确控制焊接热输入，从而控制铝钢异种金属界面区金属间化合物生长，提出一种新型高效低热输入的脉冲旁路耦合电弧MIG焊（Pulsed DE-MIG）方法，用ER5356铝合金焊丝在镀锌钢板上利用平板堆焊实验对工艺参数进行优化。在焊丝总电流保持不变，不同的Pulsed DE-MIG焊接参数下焊接，结果表明随着旁路电流的增大，焊缝宽度显著变小，且焊缝堆高明显变高。采用OM、SEM、EDS等测试手段观察和分析连接界面区的微观组织，发现在连接界面区形成Fe2 Al5、FeAl3金属间化合物层，且母材热输入大时，FeAl3析出得多，随着母材热输入的减小，FeAl3析出逐步减少直至FeAl3无析出。
关键词:
脉冲旁路耦合电弧MIG焊( Pulsed DE-MIG)
,
铝-镀锌钢板异种金属焊接
,
母材热输入
,
金属间化合物
黄健康
,
邵玲
,
石玗
,
顾玉芬
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.03.004
采用脉冲旁路耦合电弧GMAW熔钎焊方法,以ER4043焊丝为填充材料,实现了铝合金与镀锌钢异种金属的熔钎焊接,得到外观成形良好、变形小的搭接接头.通过SEM、EPMA、EDS、显微硬度计和拉伸实验机对搭接接头的微观组织及力学性能进行了研究.结果表明:在搭接接头界面中心区的铝侧形成针状或锯齿状的FeAl3金属间化合物,而在钢侧形成平齐的Fe2 Al5和Fe0.7Al3 Si03金属间化合物.显微硬度测试分析进一步证明了铝合金与镀锌钢界面中心区由硬度高的金属间化合物组成.搭接接头的平均拉剪强度达到144.85MPa,最高拉剪强度达到186.73MPa,达到了铝合金母材强度的88.5％,且断裂方式为韧性断裂.
关键词:
脉冲旁路耦合电弧GMAW焊
,
异种金属熔钎焊
,
金属间化合物
,
显微硬度
,
力学性能
段志芳
,
邵玲
应用化学
doi:10.11944/j.issn.1000-0518.2015.09.150032
7-溴乙氧基黄酮与水杨醛固相反应得到7-邻甲醛基苯氧乙氧基黄酮,该化合物分别与N4-取代苯氨基脲类、N4-取代氨基硫脲类及取代苯亚氨基乙酰肼类化合物固相研磨反应得到3种类型共14个含水杨醛席夫碱结构的黄酮衍生物.用红外(IR)、核磁共振氢谱(1H NMR)、质谱(ESI-MS)及元素分析(EA)或高分辨质谱(HR-MS)等技术手段对化合物的结构进行了确证.比较测定了这些新化合物清除超氧自由基(O2-·)、羟自由基(·OH)和2,2-二苯基-1-苦味酰基自由基(DPPH·)的活性及总还原能力,并对化合物进行了抗菌活性测定,结果表明,在0.5 g/L浓度时,多数化合物具有抗氧化活性,表现出较好的抑菌活性,其中尤以化合物3b表现出与氯霉素相当的抗菌活性.
关键词:
水杨醛席夫碱
,
黄酮
,
固相合成
,
抗氧化
,
抗菌
赵利利
,
邵玲
,
顾玉丽
,
刘颖
,
吴素君
材料热处理学报
研究了钨极氩弧焊GH625高温合金焊接接头的室温疲劳裂纹扩展行为.采用金相显微镜及扫描电镜对其焊接接头的显微组织和疲劳裂纹扩展断口形貌进行观察.结果表明,GH625高温合金的钨极氨弧焊焊接接头主要是由枝晶状焊缝组织和γ奥氏体等轴晶母材组成,焊缝区析出大量的白色针状δ-Ni3Nb相和块状颗粒状Laves相;其焊接接头的显微硬度高于母材;室温下,在低△K区间,GH625高温合金钨极氩弧焊焊接接头的疲劳裂纹扩展速率比母材低,这是由于焊缝处硬质的析出相、二次裂纹以及扩展路径的曲折多样使得其裂纹扩展时需要消耗更多的能量;在高△K区间内,焊接接头疲劳裂纹扩展速率高于母材.
关键词:
GH625高温合金
,
钨极氩弧焊
,
微观组织
,
疲劳裂纹扩展速率
