刘安生
,
邵贝羚
,
安生
,
王敬
,
刘峥
,
徐军
,
王瑞忠
,
钱佩信
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.1998.06.001
阐述了高分辨二次电子成分衬度像的成像原理、成像条件和实验方法, 介绍了一种新的试样制备方法, 讨论了各种制样方法的特点. 以多层P+-Si1-xGex/p-Si异质结内光发射红外探测器为例, 介绍了二次电子成分衬度像观察技术在异质结半导体材料和器件微结构研究中的应用. 将这种技术与通常的透射电子衍射衬度方法进行了比较, 讨论了它在异质结半导体材料和器件中的应用前景.
关键词:
二次电子成分衬度像
,
异质结半导体材料和器件
,
电子显微术
,
微结构
孙丽虹
,
刘安生
,
邵贝羚
,
李永洪
,
王敬
,
张希顺
,
李远松
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2000.01.014
采用粉末装管法制备了M27(27芯),M19(19芯)六种铋系银包套高温超导多芯带材,利用标准四引线法测量其电学性能临界温度(Tc)和临界电流密度(Jc),利用高分辨电子显微镜,配有能谱仪的透射电子显微镜和扫描电子显微镜研究其显微组织结构.超导多芯带材的相组成以2223相为主,可以观察到少量的2212相,且与2223相共生.在超导相晶粒之间和三叉晶界存在非晶层.超导相界面、超导相和银包套界面较为平直,超导相和银包套界面夹角为5°.超导相的晶粒具有一定的织构,晶粒的ab面大致平行于带材的带长方向,c轴大致垂直于轧面.扫描电子显微镜观察表明国外超导带材的晶粒较国内大而明显.在样品中存在CuO、SrO和CaO杂相.一些杂相在超导相的周围沿晶界分布,一些杂相独立存在.
关键词:
BSCCO超导多芯带材
,
组织结构
,
超导相
,
杂相
朱其芳
,
孙泽明
,
邵贝羚
,
尤振平
,
田晓峰
,
王福生
,
张金波
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.04.010
在结构非均匀的多晶材料中, 局域化塑性变形不仅在微观层次而且也在介观层次上具有波动特征, 并以塑性波形态进行扩展,这一现象与材料亚韧性断裂之间有相互关系.纳米晶、亚微米微晶2009铝合金试样在经受拉伸应力实验时,试样上各点的应变量在三维方向上均呈波动性变化,且随着外加载荷的增加而波动的幅度增加.塑性变形的波动的传播是在加载过程中, 试样内的剪切稳定性丧失后, 由于晶粒群转动,在试样上沿最大剪应力方向形成了吕得尔斯条带而逐步形成的.主剪切带形成了一个塑性变形的波峰, 接下去侧生条带和次生带形成波峰和波低谷区, 周而复始, 形成了塑性变形的波动的传播.应力应变峰值的形成与材料缺陷所造成应力集中有关.试样于应力集中点起始迅速开裂.宏观断裂强度仅体现了材质缺陷弥散程度的统计平均数.
关键词:
介观力学
,
2009铝合金
,
塑性
,
形变波动性
,
纳米晶
朱其芳
,
邵贝羚
,
刘安生
,
安生
,
王福生
,
李东飞
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2002.05.012
用努氏界面印痕法, 对铁基Ni/Fe、镍基Cu/Ni低压等离子喷涂涂层的膜基界面进行界面结合能的研究, 分析得到涂层界面的断裂表面能. 分析得出铁基纯镍Ni/Fe涂层界面的断裂表面能比镍基铜Cu/Ni涂层的断裂表面能高. 界面微观分析表明, 镍基铜Cu/Ni涂层材料疏松, 膜基界面存在较多裂纹, 另外涂层和基体观察不到元素扩散层. Ni/Fe涂层界面结合致密, 约有2～3 μm的元素扩散层.
关键词:
涂层
,
断裂表面能
,
努氏界面印痕
王敬
,
刘安生
,
石东奇
,
王晓华
,
邵贝羚
,
袁冠森
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.1998.01.009
研究了两种在金属基体 (Hastelloy-C) 上沉积的、以钇稳定的ZrO2 (YSZ) 为过渡层的YBa2Cu3O7-y薄膜结构, 并讨论了结构与沉积条件的关系. 当沉积速率低时, YSZ层致密、均匀, 存在织构取向, 且与基体连接良好; 而高速率沉积的YSZ层疏松, 与基体结合差. YBCO薄膜的结构和性能与沉积时的基体温度相关.
关键词:
YBCO薄膜
,
YSZ过渡层
,
微结构
,
金属基体
李东飞
,
邵贝羚
,
刘安生
,
安生
,
朱其芳
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2001.04.001
采用奴氏印痕法、X射线衍射技术(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线能量散射谱(EDS) 等方法研究了 Ni/Fe,Cu/Ni 低压等离子喷涂材料的喷涂界面结合性能及微结构特征.喷涂界面的结合性能与其微结构、微成分特征密切相关.Ni/Fe 试样具有结合良好的界面,界面层为在晶态(Fe,Ni)氧化物上弥散分布着纳米级(Fe,Ni) 金属间化合物细晶的结构,界面区有明显的元素扩散;Cu/Ni 试样喷涂界面层为典型的非晶相,界面区未见明显的元素扩散.不同微观特征的喷涂界面对应的宏观界面结合性能有明显差异,Ni/Fe 喷涂界面结合强度明显优于 Cu/Ni 喷涂界面.对 Ni/Fe、Cu/Ni 喷涂界面断裂的微观机理进行了探讨.
关键词:
微结构
,
结合强度
,
低压等离子喷涂
,
非晶相
朱其芳
,
邵贝羚
,
孙泽明
,
王福生
,
姚伟
,
李东飞
中国有色金属学报
研究了涂层与基体界面结合能的测定方法, 用理论和实验技术分析了努氏界面印痕法加载过程中, 膜基试样吸收外加能量而转化为塑性变形能的行为、以及表面形状改变能和涂层界面断裂表面能, 建立了努氏界面印痕能量法. 对铁基Ni/Fe、镍基Cu/Ni低压等离子喷涂涂层进行界面结合强度的研究和分析得到涂层界面的断裂表面能. 铁基纯镍Ni/Fe涂层界面的断裂表面能比镍基铜Cu/Ni涂层的高. 界面微观分析表明: 镍基铜Cu/Ni涂层材料疏松, 膜基界面存在较多裂纹, 涂层和基体中观察不到元素扩散层. Ni/Fe涂层界面结合致密, 约有2μm的元素扩散层, 微观分析现象与界面结合能的测定结果吻合.
关键词:
涂层
,
断裂表面能
,
努氏界面印痕
