张环月
,
高英明
,
戚琳
,
季守华
,
邹龙江
冶金分析
doi:10.13228/j.b0yuan.issn1000-7571.009602
称取0.2g纯铁助熔剂于处理好的坩埚中,加入0.2g样品,再在上面覆盖1.3g钨粒、0.2g锡粒覆盖,设置截止燃烧时间为35 s,建立了三元助熔剂熔融-高频燃烧红外吸收法测定铝钛碳中间合金中碳的方法.实验表明:方法空白平均值w(C)=0.000 8％(n=5),与所测铝钛碳中间合金样品中的碳质量分数范围0.10％～0.30％相比可忽略不计.方法用于铝钛碳中间合金实际样品中碳的测定,结果与管式炉燃烧-碱石棉吸收重量法相符,相对标准偏差(RSD,n=10)为0.54％～0.71％,加标回收率为98％～101％.适用测量碳质量分数的范围为0.10％～0.30％.
关键词:
铝钛碳中间合金
,
碳
,
高频燃烧红外吸收法
,
纯铁
,
钨粒
,
锡粒
周全
,
邹龙江
,
林莉
,
罗忠兵
,
齐赫杨
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150064
针对多晶金属力学变形过程中的激活滑移系,提出了一种基于电子背散射衍射(Electron Back-Scatter Diffraction,EBSD)技术的滑移系确定方法.借助材料表面晶体取向和滑移带形貌分析,计算并测量滑移带与加载应力轴之间的夹角,通过两者比较确定滑移面;计算该滑移面对应的可能滑移系的Schmid因子,根据Schmid 定律确定滑移方向,从而判断实际被激活滑移系.以奥氏体不锈钢为例,试验证实了该方法的可行性.与其他方法相比,该方法可获得表面损伤形貌及其晶体取向分布,更适用于多晶材料力学变形后的滑移系分析.
关键词:
EBSD
,
晶体取向
,
滑移系
,
Schmid因子
王兰芳
,
王旭
,
张俊善
,
邹龙江
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.03.006
采用浸没法分别研究了0Cr18Ni9、1Cr13和1Cr17三种不锈钢材料在700℃LiCl-5%Li2O(质量分数)熔融盐中的腐蚀行为.结果表明:0Cr18Ni9和1Cr13不锈钢的腐蚀产物主要为LiFeO2和LiCrO2,1Cr17的腐蚀产物主要由LiFeO2、LiFe5O8和LiCrO2组成;三种钢的腐蚀速率均随时间的延长而增大,并且1Cr13的腐蚀速率明显大于1Cr17和0Cr18Ni9的;在试验条件下,1Cr17铁素体钢和0Cr18Ni9奥氏体钢的耐蚀性能相当,均优于1Cr13马氏体钢.
关键词:
0Cr18Ni9
,
1Cr13
,
1Cr17
,
LiCl-5％Li2O
,
熔盐腐蚀
马磊
,
李新勇
,
邹龙江
,
全燮
,
陈国华
功能材料
采用简单、低温的方法,在修饰过的Zn片上成功制备出具有高度取向的ZnO纳米棒阵列.用SEM、XRD和PL技术对制备出的ZnO纳米棒的结构和谱学特性进行了表征,并通过降解甲基橙溶液研究了其光催化活性.结果表明,ZnO纳米棒是六方钎锌矿晶,与基底垂直,具有沿(002)晶面择优生长的特征.统计结果显示,湿化学反应24h后90%以上的ZnO纳米棒直径为80～140nm,长度为4μm.在PL谱中观察到3个荧光发射带,中心波长分别位于386nm的紫带、524nm的绿带和450～500nm附近的蓝带.ZnO纳米棒的光催化反应为一级反应,表观速率常数与甲基橙的初始浓度有关.
关键词:
ZnO纳米棒
,
晶面择优取向
,
锌片
,
光催化
,
甲基橙
刘其斌
,
朱维东
,
邹龙江
,
王存山
,
夏元良
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2002.06.010
研究了铸造WCP/Ni基合金梯度复合涂层组织与摩擦磨损特性.结果表明,梯度复合涂层与基材实现了良好的冶金结合,涂层内有γ-Ni枝晶组织,γ-Ni+M23C6共晶组织以及凝固结晶析出的M6C、M23C6、M7C3等块状或条状组织;随着铸造WCP体积分数的增加,复合涂层摩擦系数减小,耐磨性增加.1 9-4试样的耐磨性最高值为4.61,是基材的3倍以上.梯度涂层的磨损机理为磨粒磨损与粘着磨损的复合作用.
关键词:
宽带激光熔覆
,
WCP/Ni基合金
,
梯度复合涂层
,
组织
,
摩擦磨损
余娟娟
,
张晓玉
,
马玲玲
,
李涵
,
邹龙江
,
张维平
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.04.018
目的 提高TA15合金的表面硬度,改善其耐磨性能.方法 以Ti/Ni+Si3 N4/ZrO2混合粉末为原料,利用激光熔覆技术,在TA15钛合金表面制备出以ZrO2颗粒和原位生成Ti5 Si3、TiN为增强相,以金属化合物TiNi、Ti2 Ni为基体的复合涂层.采用X射线衍射仪、扫描电镜及能谱仪等手段分析激光熔覆涂层的显微组织及磨损表面,通过硬度测试、摩擦磨损实验,对熔覆层的显微硬度和耐磨性进行评估.结果 熔覆层与基体形成了良好的冶金结合,熔覆层组织中TiNi和Ti2 Ni金属化合物基体上弥散分布着Ti5 Si3、TiN树枝晶和ZrO2颗粒;与不含ZrO2熔覆层相比,含有ZrO2熔覆层组织的晶粒得到细化;熔覆层中原位生成的TiN桥接在裂纹上,具有增韧的作用;熔覆层的显微硬度分布在835~1050 HV区间内,约为基体硬度的3倍左右;在干滑动摩擦磨损下,熔覆层的磨损量约为钛合金基体磨损量的1/6,其主要磨损机制为磨粒磨损和黏着磨损.结论 熔覆层中高硬度、耐磨陶瓷相和高韧性相的共同配合,显著提高了钛合金表面的硬度和耐磨性.
关键词:
激光熔覆
,
钛合金
,
熔覆层
,
韧性
,
硬度
,
耐磨性
张维平
,
刘中华
,
邹龙江
机械工程材料
在Ti-5621s合金表面采用激光熔覆制备了镍-铬-硅复合涂层,分析了涂层的显微组织,测试了涂层的硬度和摩擦学性能.结果表明:复合涂层中以Ti5Si3和Cr3Si为主的颗粒增强相弥散分布在β-Ti和γ-Ni两相固溶体中;涂层的硬度较基体有显著的提高;由于金属硅化物Ti5Si3和Cr3Si的高硬度、强原子间结合力,该复合涂层明显地改善了基体合金的摩擦和磨损性能.
关键词:
钛合金
,
激光熔覆
,
镍-铬-硅复合涂层
,
摩擦学性能
邹龙江
,
高路斯
,
王兰芳
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.05.015
采用光学显微镜、扫描电镜等检测分析手段,对GCr15SiMn钢轴承套圈开裂原因进行了分析.结果表明:引起套圈开裂的主要原因是由于锻造比不够,始锻和终锻温度偏高,造成套圈组织中存在碳化物偏析以及碳化物呈网状分布,使材料的脆性显著增大.在淬火过程中,由于热应力和相变应力的作用导致轴承套圈萌发裂纹,进而在磨削工序外力作用下裂纹扩展而失效.
关键词:
GCr15SiMn钢
,
轴承套圈
,
开裂
,
失效分析
