吴晓明
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李宪奎
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王益群
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郑学然
钢铁研究学报
给出了一种用于连铸生产的非正弦振动波形,并对其波形参数和振动工艺参数进行了讨论.结果表明:这种非正弦振动波形具有较好的拉坯速度适应范围,能够满足连铸生产的要求.另外,还对其波形参数的选择方法进行了探讨,导出了该非正弦振动的同步控制模型.
关键词:
连铸
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结晶器
,
非正弦振动
,
同步控制
张兴中
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李宪奎
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刘庆国
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王国连
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郑学然
钢铁
研究了非正弦振动发生装置.构造了非正弦振动的波形函数,开发了非正弦振动发生装置和结晶器谐振技术,给出了最佳谐振弹簧力的计算方法.针对首钢大板坯连铸机,优化了非正弦振动的工艺参数,减小了负滑动时间和最大相对速度差,增加了负滑动率、正滑动时间和负滑动量.此技术应用于首钢板坯连铸机,且对采用非正弦振动和正弦振动的两流铸坯进行对比分析.结果表明,此非正弦振动技术在减少粘结性拉漏、减少表面裂纹及减轻表面振痕、提高铸坯表面质量等方面均取得了明显效果.
关键词:
连铸
,
结晶器
,
非正弦振动
张兴中
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郑学然
,
刘庆国
,
王超
钢铁
针对特大截面圆坯连续浇铸的特点,基于依靠浸入式水口自身结构减小钢流冲击深度,同时保证流动与传热沿周向分布均匀的思想,首次提出了新型浸入式伞形水口设计方案,并建立了结晶器内钢水的流-热-固耦合模型,对钢水的流动、传热和凝固行为进行了数值耦合模拟分析,验证了此水口的优越性与合理性:伞形水口的射流在结晶器内形成上下两个回流区,不仅有利于夹杂物、气体等的上浮分离,还能有效降低钢流冲击深度,使过热钢液均匀分布在结晶器上部,可提高弯月面温度和化渣效果;沿周向凝壳生长均匀,减轻了纵裂纹的萌生概率;在0.35 m/min拉速下,出结晶器凝壳厚度达到31.2mm,满足安全生产要求.
关键词:
特大圆坯
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连铸
,
伞形浸入式水口
,
流场
,
凝固
,
温度场
于敏之
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李宪奎
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郑学然
钢铁研究学报
通过理论综合分析的方法,确定了连铸工艺对最佳振动波形参数的要求,研究了多种非正弦振动波形工作参数的作用特点及其合理的取值范围,对实际生产中电液驱动结晶器振动波形的选择、控制模型的建立和参数的控制都具有现实意义.
关键词:
连铸
,
结晶器
,
非正弦振动
