赵征志
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尹鸿祥
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赵爱民
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何建国
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丁然
,
郑红红
材料科学与工艺
为开发强度和塑性良好配合的第三代汽车钢，采用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火机模拟分析了不同退火温度和时间对0．1C-5Mn中锰TRIP钢组织性能的影响规律．采用SEM和EBSD等微观分析方法观察不同工艺下制备的中锰TRIP的微观组织，利用XRD方法测量残余奥氏体体积分数，通过实验测量其力学性能．结果表明：实验的中锰TRIP钢在650℃保温3 min退火后获得最佳的综合力学性能，其抗拉强度为1022 MPa，总延伸率为19．3％，强塑积为20 GPa·％；应变前期试验钢中大量残余奥氏体发生转变，超细晶间的协调机制对试验钢的塑性起主导作用．
关键词:
中锰钢
,
亚稳奥氏体
,
超细晶
,
两相区退火
,
孪晶
,
连续退火
吝章国
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唐荻
,
郑红红
,
米振莉
,
江海涛
材料热处理学报
采用连续退火模拟机CCT-AY-Ⅱ对中锰Q&P钢(0.2C-5Mn-1.5Si中锰钢,锰含量4.92％)进行热处理实验,利用SEM、EBSD、拉伸试验以及X射线衍射法研究了不同退火温度对中锰Q&P钢的组织和力学性能、残留奥氏体含量的影响.结果表明,随退火温度的升高,抗拉强度逐渐升高,屈服强度逐渐降低,伸长率和强塑积先升高后降低,在660℃奥氏体化Q&P处理后力学性能最佳,抗拉强度为1040 MPa,断后伸长率为33.7％,强塑积达35.9 GPa·％;残留奥氏体体积分数随着退火温度的升高逐渐增多,最高达25％;试验钢对两相区奥氏体化温度非常敏感,稍高或稍低的退火温度都会导致强塑积的急剧下降,而在650～670℃之间退火时强塑积可达30.0 GPa·％以上.
关键词:
中锰钢
,
Q&P工艺
,
两相区退火
,
亚稳奥氏体
,
应力应变
