郭宇峰
,
隋裕雷
,
姜涛
,
吕亚男
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.02.002
为探索钒钛磁铁矿经还原-磨选工艺得到的含钒钛尾渣适宜的提钒方法,对比研究了钠化提钒和酸浸提钒两种提钒工艺,研究发现,采用钠化法提钒,钒的浸出率仅为18％左右,采用酸浸法提钒,钒的浸出率在70％以上.钒钛磁铁矿还原磨选法含钒钛尾渣宜采用酸浸提钒的方法进行处理.对物料特性及提钒过程可能发生的物理化学变化分析表明,钒钛磁铁矿还原磨选法含钒钛尾渣钠化法提钒在焙烧过程钒易形成包裹,而酸浸法提钒在预氧化焙烧过程钒不会形成包裹体现象是其钒浸出率较高的主要原因.
关键词:
还原磨选法
,
含钒钛尾渣
,
提钒
,
钠化焙烧
,
酸浸
罗骏
,
李光辉
,
饶明军
,
张吉清
,
郭宇峰
,
姜涛
中国有色金属学报
提出热活化脱硅技术处理某煤系硫铁矿浮选尾矿制备铝精矿，对制备氧化铝精矿的工艺制度及脱硅机理进行研究。结果表明：该尾矿适宜的热化学活化脱硅制度为活化焙烧温度1150℃、焙烧时间15~20 min、碱浸溶硅温度125~140℃、溶出时间30 min、NaOH浓度140 g/L。在此条件下，对Al 2 O 3和SiO 2含量分别为46.22%和28.33%(质量分数)的硫铁矿浮选尾矿，焙砂SiO 2溶出率达到71.91%，所得铝精矿中Al 2 O 3含量达69.29%，铝硅比5.59。XRD结果表明：硫铁矿尾矿中伊利-蒙脱石、高岭石和叶腊石等铝硅酸矿物在焙烧过程中活化分解生成无定形SiO 2和少量莫来石，与此同时，一水硬铝石转变成α-Al 2 O 3。在焙砂的碱浸过程中，无定形SiO 2溶解于NaOH溶液被脱除，而α-Al2O3和莫来石不能溶解，同时生成的水合铝硅酸钠(Na8Al6Si6O24(OH)2(H2O)2)将导致SiO2溶出率降低。焙烧过程中尾矿中的黄铁矿转化为赤铁矿、锐钛矿部分转化成金红石，在碱浸过程中它们均不会溶解而进入铝精矿中。
关键词:
硫铁矿
,
铝精矿
,
尾矿
,
热化学活化
,
脱硅
李光辉
,
董海刚
,
姜涛
,
黄柱成
,
郭宇峰
,
杨永斌
中国有色金属学报
研究了用锈蚀法分离浸锌渣还原铁粉中的镓和锗的热力学基础与技术条件. 结果表明, 控制溶液pH值和电位φ, 可使金属铁生成针铁矿(FeOOH)沉淀, 镓、锗分别以Ga3+、 H2GeO3形式进入溶液. 实现Ga、 Ge与Fe分离的热力学条件为: 25.℃下, pH值0.685～2.742, 电位φ＞(0.892.3-0.177.3pH).V; 80.℃下, pH值0.130～1.857, 电位φ＞(0.908-0.210.1pH).V. 锈蚀试验表明: H2O2流量为0.2～0.5.mL/min, pH值为1.0～1.5, 温度80.℃, 时间为60～80.min的条件下, 对含Ga 1.538.g/t、 Ge 1.292.g/t 和Ga 2.160.g/t、 Ge 1.403.g/t的两种浸锌渣还原铁粉进行锈蚀试验, 可使90%左右Ga、 Ge转入溶液.
关键词:
镓
,
锗
,
锈蚀法
,
φ-pH图
范建军
,
郭宇峰
,
臧龙
,
王磊
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150078
采用管式焙烧炉对一种赤铁矿粉球团的预热焙烧性能进行了研究,结果表明该赤铁矿球团预热焙烧性能较差,预热温度要达到1070℃,焙烧温度要达到1250℃时其预热焙烧球团的抗压强度才能达到生产要求.对该矿粉进行高压辊磨预加工后,其预热和焙烧性能得到改善,其预热和焙烧温度可分别降低70℃和50℃.进一步的研究结果表明,高压辊磨预加工赤铁矿粉后,小于5μm 微细颗粒含量增加,使焙烧球团的孔隙率降低,有利于Fe2 O3晶粒形成大片的晶桥连接,使得焙烧球团抗压强度得到提高.
关键词:
赤铁矿粉
,
高压辊磨
,
焙烧性能
,
抗压强度
,
球团矿
范建军
,
郭宇峰
,
臧龙
,
王磊
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160178
对以煤粉为燃料的链篦机-回转窑法铁矿球团生产中链篦机预热段生成的结渣物进行了XRD、显微结构及扫描电镜能谱分析,发现其矿相组成主要是铁氧化物以及少量含镁铝固溶体.为查明链篦机结渣物形成机理,开展了温度及煤灰残碳量对结渣物形成影响的模拟焙烧试验.结果表明,焙烧物的物相中有含残碳的煤灰,其物相组成、显微结构与实际结渣物组成物相类似,证实链篦机喷煤补热燃烧过程中煤灰中的残碳可使结渣混合物体系生成含亚铁相的硅铝酸盐类低熔点化合物,是导致链篦机结渣物形成的主要原因.
关键词:
链篦机-回转窑
,
球团
,
煤粉
,
结渣物
,
残碳
刘旭东
,
郭宇峰
,
付刚华
,
姜涛
,
陈凤
,
谭宇佳
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160183
从硅酸锌物化性质的角度,总结分析了国内外含硅酸锌矿类锌资源利用现状,使用单一火法处理还原效率低,能耗高.强酸强碱浸出液浓度高,在浸出锌的过程中大量杂质也被同时浸出,对后续提锌除杂不利.氧化锌在氨浸提锌的过程中,杂质很少被浸出,根据氨对氧化锌这一选择性浸出特性,为提高锌资源中硅酸锌的利用率,建议采取焙烧矿相转化的方式先将硅酸锌矿转化为氧化锌物相,然后采用氨法浸出提取锌的技术路线,并对该技术路线需要开展的主要研究工作进行了分析.
关键词:
硅酸锌
,
氧化锌
,
矿相转化
,
氨法浸出
