张龑
,
杨荃
,
何安瑞
,
郭德福
,
赵勇
,
闻成才
钢铁
针对某2250常规热连轧产品的断面楔形问题进行研究,运用有限元法建立静态仿真模型,定量计算轧件跑偏和来料楔形遗传对热轧出口带钢断面楔度的影响,并通过实际生产数据的采集分析验证了模型计算结果的准确性。提出优化精轧立辊及侧导位的对中精度和开口度裕量,加强轧制过程对中性,并通过投用粗轧强力侧导位、优化粗轧工作辊辊形和加强手动调平控制改善粗轧来料楔形,使热连轧机组因楔形产生的板形三级品率从47%下降到10%以内,取得了明显的效果。
关键词:
热连轧
,
楔形
,
有限元法
,
轧件跑偏
,
遗传
郭德福
,
何安瑞
,
邵健
,
王崇明
,
赵海山
,
兰宇
钢铁
通过掌握CSP热连轧工艺生产无取向硅钢的工艺特点,分析了热轧无取向硅钢边降形成的机制,指出了热轧控制无取向硅钢边降的必要性。最后基于大量的现场跟踪测试及试验数据,提出了一套CSP热连轧工艺生产无取向硅钢的边降控制技术方案,并应用于工业现场,取得了明显效果,满足了下道冷轧工序的边降控制需求。
关键词:
热轧
,
CSP
,
无取向硅钢
,
边降
,
控制
李耀辉
,
戚明星
,
郭德福
,
戴杰涛
,
王宏军
钢铁
马钢CSP精轧机前段机架工作辊在线磨损量大且不均匀,造成了工作辊换辊频繁,成品带钢板廓不良,直接影响热轧产量.通过提高轧辊硬度和增加工作辊冷却的方法来降低轧辊在线磨损,进而提高带钢板形质量,跟踪分析高速钢材质轧辊在现场投用的过程及应用特点,总结并制定了高速钢轧辊的使用工艺.生产实绩证明,高速钢轧辊比高铬铁轧辊在线磨损量小、毫米轧制吨位高、热轧带钢的板形质量高.
关键词:
工作辊换辊
,
高速钢轧辊
,
轧辊硬度
,
带钢板形
熊文涛
,
郭德福
,
丁美良
,
孙林
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150105
针对某1 420 mm冷轧厂无取向硅钢投产后出现硅钢横向厚度差较大、难以达到下游客户要求的问题,对该厂热轧来料对冷轧生产无取向硅钢的适应性和UCM轧机板形调控性能进行分析.通过现场工业试验和辊系变形有限元仿真,研究了热轧、冷轧主要工艺参数对硅钢横向厚度差的影响,并优化相关工艺参数,最终提出满足客户需求的冷轧无取向硅钢横向厚度差控制技术方案.该技术方案应用于现场生产后,无取向硅钢横向厚度差控制在10 μm以内的命中率从应用前的不到60%上升到100%,而7 μm以内的命中率达到90%以上.
关键词:
冷轧无取向硅钢
,
横向厚度差
,
有限元分析
,
工艺优化
熊文涛
,
郭德福
,
丁美良
,
孙林
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160407
针对某冷轧厂无取向硅钢生产中出现的纵向厚度不符、带钢全长纵向厚度高精度命中率偏低的问题,对该厂带钢纵向厚度控制的主要环节进行分析.通过工业过程数据分析和理论计算,研究了测厚仪设定参数和冷轧工艺参数对无取向硅钢纵向厚度精度的影响,并优化相关参数,最终提出提升冷轧无取向硅钢纵向厚度精度的技术方案.该技术方案应用于现场生产后,消除了生产初期批量出现的硅钢厚度不符的现象,无取向硅钢全长纵向厚度偏差5μm以内的比例由方案应用前的85%上升到98%,3μm以内的比例达到90%.
关键词:
冷轧无取向硅钢
,
纵向厚度精度
,
工艺优化
张云锦
,
郭德福
,
李耀辉
中国冶金
介绍了板形的基本概念和实现良好板形控制的策略,针对马钢CSP热轧机组板形控制系统中的板形控制策略和及相关板形控制模型进行了分析,同时给出了马钢CSP板形设定计算和控制的流程,对于提高马钢CSP的板形控制水平具有一定指导意义.
关键词:
板形控制
,
CSP
,
模型
