郭拉凤
,
朱艳春
,
孔虎星
,
原梅妮
,
吴伏家
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.03.004
针对钛合金复杂构件采用机加工成形成本高,材料利用率低的现状,提出钛合金复杂构件的新工艺,即先等温锻造成复杂构件形状,然后辅以机械加工的方法成形.通过有限元模拟分析和实验研究,提出非对称变截面钛合金复杂构件等温锻造成形工艺为:锻造温度900～950℃,应变速率0 03 mm·s-1,采用玻璃润滑剂,模具材料选用K3合金和空冷的锻后处理.实验结果表明:采用该等温锻造成形工艺获得的钛合金复杂构件完全满足系统的性能要求,并可替代机械加工产品；按新工艺加工成形的钛合金复杂构件,不但降低成本,缩短机加工时间,而且材料利用率也提高到60％以上.
关键词:
钛合金
,
复杂构件
,
等温锻造
,
数值模拟
郭拉凤
,
原梅妮
,
梁敏洁
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.02.007
针对旋转锻造、二辊轧机和老式三辊轧机生产钛及钛合金线材成本高、精度低、组织性能差的现状.分析了Y型轧机的结构,Y型轧机在轧件的受力状态、孔型系统和轧机刚度等方面具有良好的特性,既能提高轧制精度,保证组织性能,又能实现高速轧制.采用15架Y形连轧机轧制钛及钛合金线材.论述了加热温度、轧制速度、热轧加工率、连轧张力对钛及钛合金线材组织性能的影响,对于钛及钛合金,当轧制温度低于相变温度时,得到等轴组织,性能较好;轧制速度、热轧加工率、连轧张力的确定既要考虑连轧要求,又要确保产品的组织性能和尺寸精度.通过试验研究,优选得出钛及钛合金线材的最佳工艺参数分别为:纯钛加热温度880℃,轧制速度500 r·min-1;TC4合金加热温度950℃,轧制速度600r·min-1;TC16合金加热温度800℃,轧制速度600 r·min-1;保温时间均为5 min;道次加工率70%左右;各道次间连轧张力＜1.0%;采用空冷的轧后处理.结果表明:采用该工艺轧制的钛及钛合金线材试件在尺寸精度、表面质量和组织性能方面均达到国家标准.
关键词:
钛及钛合金线材
,
Y形连轧机
,
轧制
,
连轧常数
,
张力
