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连铸板坯高精度切割控制技术的研究及应用

王小林 , 郭玉华 , 张辉宜 , 杨俊晨

钢铁研究学报

连铸坯的定尺切割是连铸生产工艺中影响成材率的重要环节.检测辊存在磨损、打滑等因素影响一次切割定尺精度.由于二次定尺切割板坯惯性差异大,难以通过调节变频器给定频率及传统机械弹性挡板实现二次切割前的准确定位.采用CCD摄像和数字图像边缘检测技术.实现了连铸板坯一次定尺切割控制和铸机拉速的动态跟踪,提出并实现了一种独特的液压缓冲、回推精确定位的二次定尺切割方法.实际运行结果表明,两次切割成材率达到98.5%,对多流连铸坯、中板、重轨等产品的定尺切割问题具有较好的参考价值.

关键词: 连铸板坯 , 边缘检测 , 液压缓冲

基于铝土矿配碳球团还原熔分过程的渣相组成

张颖异 , 师学峰 , 齐渊洪 , 邹宗树 , 郭玉华

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140073

试验采用煤基直接还原熔分技术和热力学分析手段,对高铁铝土矿含碳球团在还原熔分过程中的渣相组成机理进行了研究。试验结果表明,渣系碱度对粒铁的收得率和粒铁尺寸以及渣系组成有重要影响。当碱度为1.00、2.00、3.85时,粒铁收得率分别为91.55%、44.53%和88.48%,粒铁尺寸分别为15.50、7.00和8.54 mm;熔分渣的相组成(质量分数)分别为55%A-34%CA6-6%C2AS-4%Fe、64%A-35%C2AS-2%Fe、24%C2S-62%C12A7-7%C2AS-4%C3AS3-3%Fe;当渣系碱度为3.85时,还原熔分渣系的组成主要为C2S和C12A7,两者质量分数约为85%;只有当混合物处在C2S到C12A7的渣线上或者渣线附近时(即R=3.85时),冷却析晶的平衡相中才会出现C2S和C12A7。

关键词: 直接还原 , 高铁铝土矿 , C2S-C12A7体系 , 粒铁 , 渣相组成

D—T52冷轧电镀锡薄钢板的研制及应用

涂元强 , 苏维嘉 , 柳长福 , 郭玉华 , 刘友仁

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2001.04.006

通过对D—T52电镀锡板化学成份、性能的设计及对生产工艺条件的改进,开展了多次工业试制。结果表明:所设计的化学成份和工艺规程合理;D—T52电镀锡板的力学性能基本达到设计要求;D—T52镀锡板各项性能均达到《GB 2520-88》规定的指标;试制产品经用户试用,其性能满足制罐要求。

关键词: D—T52 , 电镀锡薄钢板 , 制罐

钢厂尘泥的整体优化处理

许海川 , 杨娟 , 齐渊洪 , 郭玉华

中国冶金

由于含有对高炉冶炼有害的锌,钢厂各种尘泥在钢厂内无法得到全部的综合回收利用,这不仅会造成环境污染,也是尘泥资源的巨大浪费.提出了对含铁尘泥整体优化处理的方案,即按其中锌含量的不同而将尘泥分类,从而采取不同的高效、合理的回收处理方案.

关键词: 钢厂尘泥 , 整体优化处理 , , 转底炉直接还原

耐腐蚀软质镀锡板性能分析

涂元强 , 柳长福 , 白会平 , 蔡捷 , 郭玉华

钢铁研究

通过采用扫描电镜(SEM)、酸浸时滞试验、合金-锡电偶试验等仪器,对研制的MR T-2.5BA耐腐蚀软质镀锡板性能进行了检测与分析,结果表明:MR T-2.5BA镀锡板具有优良的耐蚀及冲压成形性能,各项性能(镀锡量、硬度值、PL值、ATC值等)均达到《GB/T2520-2008》规定的指标;试制产品经用户试用,其性能满足制作各种耐蚀罐要求。

关键词: 耐腐蚀 , 冲压成形 , 软质镀锡板

鼓风参数对炉顶煤气循环高炉的影响分析

王锋 , 严定鎏 , 王海风 , 张俊 , 郭玉华 , 高建军

钢铁

针对炉顶煤气循环高炉(TGRBF)的工艺特点,建立了此工艺的数学模型,根据模型的计算流程和给定的条件数据,计算出了一种给定条件下TGRBF的基本工艺参数,焦比180kg/t,煤比200kg/t,直接还原度为0.15;通过调整设定的鼓风温度和鼓风中的氧气含量,得出这2个参数变化对焦比、循环煤气量、鼓风量、炉顶煤气中CO含量、风口焦炭燃烧比例、循环煤气的富余量等参数的影响.

关键词: 炉顶煤气循环高炉 , 模型 , 温度 , 氧气含量

从赤泥中联合提取铁和氧化铝试验

高建军 , 齐渊洪 , 居殿春 , 程相利 , 郭玉华

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140712

赤泥是从铝土矿中浸出氧化铝后产生的固态废渣,含有一定量的铁、氧化铝以及其他有价金属元素。为了综合回收赤泥中铁和氧化铝,开发了赤泥配碳制备成含碳球团,含碳球团直接还原-熔分生产金属铁,熔渣自粉化浸出氧化铝的方法。试验研究了不同工艺参数对赤泥中铁和氧化铝提取结果的影响,得到的最佳工艺条件为:碳氧比为1.8,还原温度为1250℃,还原时间为60 min,熔分温度为1500℃,熔分时间为20 min,熔渣冷却速度小于20℃/min,钙铝比为1.6。在最佳工艺参数下,得到的生铁磷、硫质量分数分别为0.047%和0.017%,熔渣中w(FeO)为1.26%,熔渣自粉化完全,自粉化渣中Al2O3浸出率可以达到86.65%。

关键词: 赤泥 , 氧化铝 , 直接还原 , 熔分 , 浸出

钴盐在镀锡板无铬钝化中的应用研究

柳长福 , 涂元强 , 郭玉华 , 黄先球 , 白会平

钢铁研究

介绍了以磷酸盐、钴盐等组成的镀锡板无铬钝化液配方及工艺,并且采用该配方及工艺在实验室进行了镀锡板无铬钝化试验,对钝化后的镀锡板进行了耐蚀性、涂层附着力、锡层的抗氧化性能、抗硫化变黑性能以及焊接性能等试验.试验结果证明,上述各项性能均达到或接近铬酸盐钝化的镀锡板.但钝化后的镀锡板表面光泽比铬酸盐钝化的镀锡板稍差.

关键词: 镀锡板 , 无铬钝化 , 钴盐 , 耐蚀性

高炉瓦斯灰制含碳球团直接还原试验研究

郭玉华

钢铁

通过实验对高炉瓦斯灰和氧化铁皮制得含碳球团的直接还原进行了研究,考察了不同还原气氛、球团中不同C/O、还原时间、还原温度对还原结果的影响。结果表明:高温下含碳球团在空气中直接还原就能获得很高的金属化率。当球团中C/O在1.2以上时,球团的金属化率在还原过程中一直增加,在1350℃下还原30min,球团的金属化率达到96.94%。球团金属化率的变化趋势表明球团在反应开始是由化学反应控速环节控制,而后逐渐向扩散控速环节过度。在1400℃下空气中还原30min,球团中还原出的铁与渣完全分离。

关键词: 瓦斯灰;含碳球团;直接还原

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