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铬对超高强冷轧双相钢相变和组织性能的影响

牛枫 , 赵爱民 , 赵征志 , 金光灿 , 田冲

钢铁研究学报

实验室成功试制C-Si-Mn-Cr-Nb系和C-Si-Mn-Nb系超高强双相钢.利用热膨胀仪研究了铬对超高强双相钢相变规律的影响,利用光学显微镜、SEM以及拉伸试验对双相钢的微观组织和力学性能进行检测.实验结果表明:铬使实验用钢的CCT曲线整体右移,抑制铁素体和珠光体的生成,对铁素体开始转变温度影响不大,升高铁素体的终止转变温度,降低贝氏体转变温度,提高奥氏体的淬透性,在相同的冷速条件下,铬的加入更容易得到铁素体+马氏体的双相组织;合金元素铬显著改善双相钢的显微组织,细化晶粒,双相钢的屈服强度从510MPa升高到535MPa,抗拉强度从1080MPa升高到1145MPa,抗拉强度的增幅高于屈服强度,在抗拉强度提高的同时,伸长率升高.

关键词: 超高强双相钢 , 相变 , 组织 , 性能

工艺参数对800 MPa热镀锌双相钢组织性能的影响

金光灿 , 赵征志 , 徐刚 , 赵爱民 , 刘光明

钢铁

在实验室试制了低Si 的CMnCrMo系的800 MPa级冷轧热镀锌双相钢,研究了卷取温度、退火温度、退火时间等工艺参数对双相钢微观组织和力学性能的影响。试验结果表明:试验用钢在820~850 ℃退火,保温100 s以上,抗拉强度可以达到800 MPa级以上。随着退火温度的升高,强度升高,但综合性能以退火温度为820 ℃时为最佳。在820 ℃退火时,随着保温时间的增加,双相钢的强度显著增加,当保温时间超过100 s以后,强度增加缓慢。690 ℃高温卷取有利于获得最终力学性能良好的双相钢组织。

关键词: 热镀锌双相钢;卷取温度;退火温度;退火时间

退火温度对800MPa级热镀锌双相钢组织性能的影响

徐刚 , 金光灿 , 赵征志 , 赵爱民

物理测试

在实验室条件下试制800 MPa级低硅热镀锌双相钢,研究了双相钢的双相处理工艺、组织和性能.实验结果表明:试样组织为铁素体+马氏体的双相组织,M的体积含量是15%~20%.通过三种不同的热处理温度获得了不同的F+M的比例,从而得到不同的力学性能.退火温度从780℃升到850℃,可以获得性能更好的双相钢.

关键词: 连续退火 , 热镀锌 , 双相钢 , 组织 , 热处理

退火温度和平整对冷轧热镀锌双相钢组织和性能的影响

罗青 , 赵征志 , 徐刚 , 赵爱民 , 金光灿 , 刘光明

钢铁研究学报

本文在实验室试制了高强度冷轧热镀锌用双相钢,探讨了不同的退火温度和平整工艺对双相钢力学性能和组织的影响规律.研究表明:退火温度在800℃以上时,试制的低硅C-Mn-Cr系双相钢才能得到由铁素体和马氏体组成的性能优良的双相钢.平整工艺显著提高双相钢的屈服强度和屈强比,降低双相钢的延伸率,平整率小于1%时,有利于工业上得到综合性能良好的双相钢.

关键词: 双相钢 , 显微组织 , 性能 , 热镀锌 , 平整

冷轧双相钢在退火过程中的组织和织构演变

水恒勇 , 金光灿 , 陈淑英 , 岳旭东 , 赵爱民 , 唐荻

机械工程材料

通过模拟双相钢的热镀锌退火处理,研究了钢的组织和织构演变。结果表明:冷轧后试验钢加热到630℃时,在变形铁素体晶界附近出现少量再结晶晶核,当加热温度升高至690℃时,变形组织已基本消失,再结晶过程基本完成;在再结晶过程中析出的细小弥散TiC、NbC相对{111}织构的形核具有促进作用,阻碍了不利织构的形核,从而使得γ织构密度增强,α取向线上的{001}〈110〉至{112}〈110〉范围内的织构密度减弱,甚至消失;在再结晶晶核长大阶段,TiC、NbC相对{111}织构的长大具有阻碍作用,使得{001}〈110〉织构密度升高。

关键词: 双相钢 , 再结晶 , 织构 , 退火

连续退火工艺参数对超高强度双相钢组织和力学性能的影响

牛枫 , 赵征志 , 赵爱民 , 金光灿

机械工程材料

在Gleeble-3500型热模拟试验机上模拟冷轧超高强度双相钢的连续退火,采用扫描电镜和拉伸试验机研究了连续退火过程中退火温度、退火时间和过时效温度对该钢组织与力学性能的影响.结果表明:随着退火温度的升高,该钢的屈服强度和抗拉强度下降,伸长率提高,显微组织(铁素体+马氏体和少量的粒状非马氏体组织)中粒状非马氏体增多;退火时间对该钢力学性能的影响较小;随着过时效温度的升高其抗拉强度呈下降趋势,屈服强度、伸长率和屈强比呈上升趋势,当过时效温度高于360℃时,则出现了屈服平台.

关键词: 连续退火 , 超高强度双相钢 , 退火温度 , 过时效温度

工艺参数对800 MPa热镀锌双相钢组织性能的影响

金光灿 , 赵征志 , 徐刚 , 赵爱民 , 刘光明

钢铁

在实验室试制了低Si的C-Mn-Cr-Mo系的800 MPa级冷轧热镀锌双相钢,研究了卷取温度、退火温度、退火时间等工艺参数对双相钢微观组织和力学性能的影响.试验结果表明:试验用钢在820~850℃退火,保温100s以上,抗拉强度可以达到800 MPa级以上.随着退火温度的升高,强度升高,但综合性能以退火温度为820℃时为最佳.在820℃退火时,随着保温时间的增加,双相钢的强度显著增加,当保温时间超过100 s以后,强度增加缓慢.690℃高温卷取有利于获得最终力学性能良好的双相钢组织.

关键词: 热镀锌双相钢 , 卷取温度 , 退火温度 , 退火时间

800MPa冷轧热镀锌双相钢组织性能及其织构演变

金光灿 , 赵爱民 , 赵征志 , 唐荻 , 刘利 , 周建

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.09.009

对800MPa级热镀锌双相钢热轧、冷轧及退火后的显微组织进行了观察,分析比较了热轧和退火后的力学性能,并考察了其织构演变过程.结果表明:实验用钢经820℃保温140s热镀锌退火后,可获得抗拉强度819MPa,伸长率为17%的铁素体+马氏体双相钢,铁素体晶粒尺寸在1.5~4μm之间,马氏体体积分数为34%左右;热轧织构密度较弱,但已呈现出γ织构的雏形;冷轧后α织构和γ织构密度显著增长;热镀锌退火后α织构变化不大,不利织构{001}〈110〉织构密度有较大程度地攀升,γ织构取向密度值波动很大,最大织构组分为{112}〈110〉织构;快冷过程中形成的马氏体阻碍了有利织构{111}的发展,使得不利织构{001}〈110〉得到一定程度的发展.

关键词: 热镀锌双相钢 , 显微组织 , 力学性能 , 织构

电磁搅拌对高碳钢半固态组织的影响

焦殿辉 , 赵爱民 , 张宇光 , 金光灿 , 水恒勇

钢铁

通过采用电磁搅拌制备高碳钢半固态流变浆料并进行半固态成形的方法,研究Cr5MoV、Cr12和Cr12V等高碳钢在电磁搅拌条件下的半固态组织演变过程。结果表明:电磁搅拌可以获得非枝晶的初生奥氏体。随着搅拌时间的增加,初生奥氏体的形貌变得愈来愈圆整。在较高固相分数的条件下搅拌,初生奥氏体固相颗粒有粘连现象。EBSD分析结果表明:粘连的固相颗粒呈不同的位向。这些不同位向的颗粒是从不同的晶核生长出来的,在电磁搅拌作用下相互撞击而粘附在一起。

关键词: 电磁搅拌 , 高碳钢 , 半固态 , 非枝晶组织 , 初生相

退火和卷取温度对590MPa级冷轧热镀锌双相钢板组织与性能的影响

金光灿 , 赵爱民 , 赵征志 , 牛枫 , 刘利

机械工程材料

在实验室制备了590 MPa级冷轧热镀锌双相钢板,采用SEM、TEM和拉伸试验等方法考察了退火温度、卷取温度等工艺参数对该钢显微组织和力学性能的影响.结果表明:经750~820℃保温100 s退火后,可以获得抗拉强度615 MPa以上、伸长率高达21%的综合性能良好的钢板;随着退火温度的升高,抗拉强度和屈服强度都会增大,伸长率则以820℃退火的最好,其次是800℃退火的,而750℃和780℃退火的则差一些;热轧后650℃卷取的钢板经冷轧和热镀锌退火后,其强度明显高于690℃卷取的.

关键词: 冷轧 , 热镀锌钢板 , 双相钢 , 退火温度 , 卷取温度

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