钟美娥
,
何莉萍
,
肖耀坤
,
陈宗璋
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.06.008
电沉积钯镍合金存在质量控制困难、热稳定性差及易引起皮肤过敏等问题,而钯钴合金能克服这些不足,且比Pd-Ni合金具有更高的耐磨性、耐蚀性及热稳定性.通过极化曲线研究了钯钴合金的电沉积行为,并讨论了镀液中钴钯离子质量比、温度、pH值以及电流密度等工艺参数对电沉积钯钴合金组成的影响,获得了电沉积钯钴合金的最佳工艺条件为:镀液温度35℃,pH值8.5,电流密度10 A/dm2.结果表明:钴的极化大,极化度也大;电沉积时,钯催化钴沉积,钯钴合金共沉积时呈现与钯相似的阴极行为.合金组成是各工艺参数的函数,钯钴合金镀层中钴的含量随镀液中Co2+/Pd2+质量比的增大而线性增加,随电流密度的增大而显著增大.镀液温度、pH值均对镀层成分有一定的影响.
关键词:
电沉积
,
钯钴合金
,
工艺参数
关晓洁
,
钟美娥
,
肖耀坤
,
陈宗璋
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.12.001
为更好地了解Pd-Co合金的材料特性,采用电沉积法制备了Pd-Co合金镀层,通过扫描电镜(SEM)和动电位扫描(Tafel)对Pd-Co合金镀层的表面形貌和耐蚀性进行了考察.结果表明,Pd-Co合金镀层的晶粒尺寸和表面形貌受镀液中Co2+浓度和电流密度的影响较大,随着镀液中Co2+浓度的增加,镀层的晶粒尺寸逐渐减小,晶粒从片状变为球状;随着电流密度的增大,Pd-Co合金镀层的晶粒从粒状变为块状,晶粒尺寸呈先减小后增大的趋势.当电流密度小于1.0 A/dm2时,Pd-Co共沉积过程受阴极极化控制;当电流密度大于1.0.A/dm2时,其沉积过程受浓差极化控制.Pd-Co合金镀层的耐蚀性按腐蚀介质为中性、酸性、碱性的顺序逐步降低.
关键词:
Pd-Co合金镀层
,
表面形貌
,
晶粒
,
耐蚀性
,
腐蚀介质
