赵松
,
史景利
,
魏兴海
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闫曦
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刘朗
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2011.04.009
以沥青基碳单丝为基体,一甲基三氯硅烷为碳化硅前驱体,使用通电加热的冷壁CVD工艺,温度在1 473～1 773 K,制备了碳芯SiC纤维.采用扫描电子显微镜和拉曼光谱对纤维的表面形貌及结构进行了表征,研究了沉积温度对其结构的影响.结果表明,SiC涂层为β-SiC晶型.沉积温度的升高引起了沉积速率的增加以及SiC涂层晶粒尺寸的长大.同时,导致碳芯中心区域发生结构重排,引起了该区域取向度的提高以及晶粒尺寸的减小.
关键词:
化学气相沉积
,
碳芯
,
SiC纤维
,
微观结构
郑争旗
,
余洋
,
闫曦
,
史景利
,
郭全贵
玻璃钢/复合材料
doi:10.3969/j.issn.1003-0999.2009.06.008
本文采用羧甲基纤维素钠(Sodium Carbonxymethyl Cellulose,CMC)与硅微粉(Fine Silica Fumes,SF)作为复合分散剂对PAN基炭纤维进行协同分散来制备炭纤维增强水泥复合材料(Carbon Fiber Reinforced Cement Composites,CFRCC),研究了炭纤维用量、分散剂配比及水灰比对其强度的影响.试验结果表明,此法对纤维具有良好的分散效果.经过对各个掺量进行优选发现,在炭纤维为水泥掺量的1%,CMC和SF的分别为0.05%和15%,水灰比为0.30～0.32时效果最好,所得CFRCC7d(7天)的抗折和抗压强度分别提高了31.22%和41.25%.
关键词:
炭纤维
,
增强水泥
,
制备
,
力学性能
闫曦
,
史景利
,
宋燕
,
郭全贵
,
刘朗
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2006.02.013
以日本三菱气体化学公司生产的AR中间相沥青为原料,放入合适的不锈钢模具中,在高压釜中加热、加压.利用中间相沥青在热分解过程中产生的轻组分挥发形成泡沫,在450℃制得了泡沫炭生料,再经炭化和石墨化处理后获得了由孔壁和韧带组成的三维网状结构的石墨泡沫炭.主要研究了升温速率和压力对泡沫炭孔结构的影响,考察了材料的导热性能.结果表明,升温速率以1℃/min时泡沫炭孔的连通性比较好,压力越大孔径越小;经炭化后泡沫炭孔径略有收缩,孔壁结晶取向度比较完善;2 400℃石墨化后孔壁的结晶取向度得到了加强,形成了高度取向的石墨化结构,密度为0.3g/cm3,热导率达到了32 W/(m·K).
关键词:
中间相沥青
,
泡沫炭
,
制备
,
性能
