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7075铝合金热变形时动态再结晶晶粒度演化模型

杨栋 , 陈文琳 , 王少阳 , 马勇 , 张金鹏 , 周瑞 , 赵亚培 , 王欣芳

中国有色金属学报

7075铝合金在热变形过程中主要发生连续动态再结晶,在温度为250~450℃、应变速率为0.1~1 s?1的条件下,对多组圆柱试样进行热模拟压缩实验。采用金相定量法对热变形后材料的显微组织晶粒度进行测量,建立7075铝合金热变形时动态再结晶晶粒度演化模型。结果表明:根据唯象理论的指数模型,利用线性回归方法求得7075铝合金热塑性变形组织晶粒度的演化模型;将该模型导入到有限元软件中能够预报7075铝合金热变形过程的连续动态再结晶晶粒度;预报结果与实验结果非常接近,说明将该演化模型导入有限元软件中可以较为准确地预测7075铝合金热变形过程动态再结晶晶粒度。

关键词: 7075铝合金 , 热压缩 , 连续动态再结晶 , 有限元 , 组织晶粒度预报

42CrMo钢加热时奥氏体晶粒长大演化规律

李伟 , 陈文琳 , 吴跃 , 杨栋 , 周香

材料热处理学报

对42CrMo钢在不同加热温度(850 ~1150℃)和保温时间(0 ~1200 s)下的奥氏体晶粒长大规律进行了研究.采用金相定量法对加热后材料的奥氏体晶粒度进行测量,建立42CrMo钢加热时奥氏体晶粒长大演化模型.结果表明:奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高呈指数关系长大,随保温时间的延长呈近似抛物线形式长大;利用基于唯象理论的Sellars模型,通过非线性回归方法建立42CrMo钢加热时奥氏体晶粒长大演化模型;将该模型导入有限元软件中预报42CrMo钢加热时奥氏体晶粒变化,预报结果与实验结果吻合,验证了该模型的正确性.

关键词: 42CrMo钢 , 奥氏体晶粒 , 晶粒长大 , 晶粒尺寸预报

固溶处理对Al-0.9Mg-0.6Si-0.7Cu合金组织与性能的影响

吴跃 , 陈文琳 , 李伟 , 马勇

材料热处理学报

采用铸锭冶金法制备了Al-0.9Mg-0.6Si-0.7Cu合金,通过电导率测试、显微组织观察、力学性能测试、XRD物相分析以及α(Al)基体点阵常数的计算等方法研究了固溶温度(525~570℃)对该合金微观组织、力学性能和断口形貌的影响.结果表明,实验合金最佳的固溶时效工艺为555℃×45 min固溶水淬,185℃×5.5h时效;在此条件下,合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率和电导率分别为396 MPa、377 MPa、19.5%和38.9%IACS.XRD物相分析表明,合金主要由α-Al基体和Mg2Si等合显微组成;通过基体点阵常数的精确计算,能较好地表征合金的固溶程度.固溶处理后残留的析出相粒子和再结晶程度是影响合金拉伸断口形貌的主要因素.

关键词: Al-Mg-Si-Cu合金 , 固溶处理 , 显微组织 , 力学性能 , 断口形貌

超细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷刀具切削性能

陈文琳 , 刘宁 , 晁晟 , 詹斌

材料热处理学报

利用真空烧结工艺制备了两组含有不同TiN成分的超细晶粒Ti(C,N)基金属陶瓷可转位刀片,用不同的切削速度和进给量切削正火45钢,分析了刀具的耐用度、磨损和失效方式等切削性能.结果表明:高速切削时刀具的磨损形式以氧化磨损和扩散磨损为主;在高速进给量大的切削条件下,含TiN低的刀片切削性能好于TiN高的刀片;切削速度对刀具寿命的影响很大;进给量在切削速度较低时对刀具寿命的影响程度要大于切削速度较高时.

关键词: 超细晶粒 , Ti(C,N)基金属陶瓷刀具 , 切削性能 , 磨损

微量稀土对7085铝合金强度和腐蚀性能的影响

高妍 , 陈文琳 , 郭震 , 王梁

材料热处理学报

采用慢应变速率拉伸试验、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验、硬度和电导率测试、光学显微镜等分析方法,研究微量(0.15 mass%)稀土对7085铝合金(Al-7.5Zn-1.5Mg-1.4Cu-0.15Zr)强度和腐蚀性能的影响.结果表明,与未添加稀土的铝合金相比,添加微量(0.15 mass%)稀土使7085铝合金组织细化,时效后强度、硬度提高,电导率略有降低,抗晶间腐蚀、剥落腐蚀和应力腐蚀性能显著提高.

关键词: 7085铝合金 , 稀土 , 晶间腐蚀 , 剥落腐蚀 , 应力腐蚀

多向镦粗7075铝合金动态再结晶组织晶粒度预报

杨栋 , 陈文琳 , 王少阳 , 周瑞 , 李亨

材料热处理学报

采用多向镦粗对7075铝合金试样进行压缩,利用有限元软件对多向镦粗的组织晶粒度预报,探索模拟分析与实验分析相结合的方法,研究7075铝合金多向镦粗过程的组织晶粒变化规律,并对五道次镦粗试样与初始样进行室温拉伸力学性能测试和采用SEM断口形貌观察.模拟结果表明:经过5道次镦粗后试样中心区域的组织晶粒明显细化,晶粒尺寸从初始的40μm减小到17μm;随着道次的增加,组织晶粒细化效果逐渐减弱.对比模拟预报与实验分析结果表明:两者在晶粒细化程度上吻合良好;经过5道次镦粗之后,拉伸断裂强度从初始的547 MPa增加到665 MPa,断面收缩率从初始的7.1%增加到28.4%,断口韧窝深而大,强度塑性明显提高.

关键词: 组织晶粒度预报 , 多向镦粗 , 动态再结晶 , 7075铝合金

20CrMnTiH钢奥氏体晶粒长大规律及有限元模拟

刘燕波 , 陈文琳 , 王梁 , 陈国强 , 秦学枫

材料热处理学报

通过金相实验,对20CrMnTiH钢在不同加热温度(850 ~1150℃)及保温时间(10 ~40 min)下的晶粒长大规律进行了研究,基于所得数据,通过回归分析建立了适用于此种材料加热与保温过程的奥氏体晶粒长大模型,并将该模型引入有限元软件对奥氏体晶粒长大行为进行数值模拟.结果表明,奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高而增大,且长大速度越来越快,随保温时间延长而增大,且长大速度不断减缓;1000℃为20CrMnTiH钢的粗化温度,T≤1000℃时,晶粒长大缓慢,T≥1000℃时,晶粒急剧长大;有限元软件成功模拟了奥氏体晶粒长大过程,模拟结果与实验结果相符.

关键词: 20CrMnTiH , 晶粒长大模型 , Sellars模型 , 有限元模拟

含钪7085铝合金的热处理工艺

雷远 , 陈文琳 , 高妍 , 郭震

材料热处理学报 doi:10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0055

采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、拉伸试验、剥落腐蚀试验等分析方法,研究了不同固溶、时效处理制度对含钪7085铝合金(Al-7.5Zn-1.5Mg-1.4Cu-0.15Zr-0.15Sc)强度和剥落腐蚀性能的影响.结果表明:与常规固溶处理和双级固溶处理相比,强化固溶可使合金中粗大相溶解更充分,晶粒细化,同时提高合金强度和剥落腐蚀性能;在T6、T76、回归再时效3种时效状态下,T76时效后合金的强度和剥落腐蚀抗性最好,这与形成的粗大不连续的晶界析出相有关.含钪7085铝合金最佳固溶时效制度为:强化固溶(450℃×1 h+460℃×2 h+475℃×2 h)+T76时效(120℃×5 h+160℃×7h)处理.

关键词: 7085铝合金 , 强度 , 剥落腐蚀 , 固溶处理 , 时效处理

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