林尧
,
陈伟
,
陈明和
,
李枫
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2010.03.007
为了获得TC4某框类零件热挤压成形工艺方案及其合适的工艺参数,利用有限元软件Msc/superforge对零件整体热挤压成形和分段热挤压成形两工艺方案进行数值模拟,得出:整体热挤压成形工艺所需挤压力过高,成形困难,不适合该零件;分段热挤压成形工艺所需挤压力低、成形状况良好适合该零件,并以初始挤压温度920℃、挤压速率3 mm/s为成形的合适条件.
关键词:
热挤压
,
TC4钛合金
,
Msc/Superforge
,
数值模拟
王小芳
,
陈明和
,
陈伟
,
朱知寿
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2012.1.007
利用Gleeble-3500型热模拟实验机,研究了TC4-DT损伤容限型钛合金在温度850℃ ～ 1000℃、应变速率0.01～ 10s-1、变形程度为40％ ～ 70％条件下的热变形行为,分析了该合金的流变应力行为及微观组织演变规律,并建立了本构关系模型.研究结果表明,TC4-DT合金在950℃以下的较低温度变形时应力软化现象非常明显,变形机制和热变形激活能不同于950℃以上的较高温度变形机制；在950℃以上高温度变形时,低应变速率(如(ε)=0.01s-1)促进了动态再结晶行为的发生,而在较高的应变速率(如(ε)=10s-1)时,一般只发生动态回复现象,动态再结晶行为受抑制.
关键词:
TC4-DT钛合金
,
高温锻造
,
动态再结晶
,
微观组织
黄丽婷
,
陈明和
,
谢兰生
,
张长清
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2014.1.009
首先建立了焊接过程及超声冲击过程有限元模型,得到超声冲击处理前后CP3钛合金焊接焊缝处残余应力分布规律;基于模拟仿真结果,进行了相应的工艺试验研究,以不同大小冲击载荷对焊缝处进行全覆盖冲击,采用小孔法测量不同处理条件下的残余应力值.结果表明,采用超声冲击处理方法,可将焊缝处的高值残余拉应力转化为压应力,残余应力降幅达到125％以上;随着冲击力的增加,压应力的幅值不断增大,但当冲击力达到60N后,压应力将趋于稳定,不再增加.
关键词:
CP3钛合金
,
激光焊接
,
超声冲击
,
残余应力
张方哲
,
周清
,
童国权
,
陈明和
,
陶克梅
稀有金属材料与工程
采用拉伸速率突变法,研究Ti-29Nb-13Ta-5Zr(Ti-29-13)合金冷轧后在700～800℃和5×10<'-4>～1×10<'-2>s<'-1>应变速率范围内的高温变形行为和变形机制,并与典型β钛合金Ti-15V-3Cr-3Sn-3AI(Ti-15-3)进行比较.结果显示两种合金中均出现了非连续屈服现象,Ti-29-13合金的亚晶行为不同于Ti-15-3合金.Ti-29-13合金的延伸率低于Ti-15-3合金,应力指数,n几乎恒定为3.3,变形激活能为152～161 kJ/mol;Ti-15-3合金在730℃以上的n值为2.3～2.5,变形激活能为173～176kJ/mol.
关键词:
Ti-29Nb-13Ta-5Zr合金
,
超塑性
,
高温变形机制
,
微观结构
李旭
,
周清
,
陈明和
,
王小芳
机械工程材料
基于晶粒长大的理论模型，结合曲率机制与概率性转变规则，建立了晶界迁移率与晶界能各向异性条件下的二维元胞自动机模型，利用该模型对晶粒等温条件下的生长过程进行了模拟，分析了晶粒长大的组织演变与动力学特征、晶粒尺寸和晶粒边数的分布，对比了晶界迁移率各向异性、晶界能各向异性对晶粒生长的影响。结果表明：晶界迁移率与晶界能各向异性条件下晶粒形态演变遵循晶粒正常长大的规律，相对晶粒尺寸偏离正态分布，晶粒边数分布不具有时间不变性特点，小角度取向差三叉晶界平衡角偏离120°；与各向同性相比，晶界迁移率与晶界能各向异性条件下晶粒的生长速率明显减慢，单独考虑晶界迁移率各向异性对晶粒生长的影响不大，晶界能各向异性对晶粒生长的影响大于晶界迁移率各向异性的影响；模拟结果符合晶粒生长动力学理论和相关文献的结论。
关键词:
晶粒长大
,
各向异性
,
元胞自动机
,
模拟
陈明和
,
谢兰生
,
周建华
,
左敦稳
,
王珉
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2003.12.002
分别用Visual Fortran语言和MATLAB软件建立了TC4钛合金超塑性变形时变形参数与其力学性能和晶粒尺寸之间的BP神经网络模型,通过用较少的力学性能和晶粒尺寸的试验数据进行训练,进而对其性能进行预测.结果表明,BP神经网络用于材料超塑性变形后的力学性能及晶粒尺寸预测是可行的,其预测误差小于7%.
关键词:
超塑性
,
TC4钛合金
,
BP神经网络
,
预测
欧阳金栋
,
陈明和
,
刘慧慧
,
王辉
,
王琦
,
赵海艳
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201511006
通过试验研究了TC1钛合金在变形温度为650~750℃、应变速率为0．0005~0．01 s－1条件下拉伸时的流变应力及组织演变规律；利用改进的Hooke定律和Grosman方程建立了TC1钛合金在高温下的应力-应变本构模型.结果表明：在应变速率一定时,TC1钛合金的流变应力随温度升高快速下降,当温度达到700℃并继续升高时,流变应力下降减缓；当变形温度一定时,流变应力随应变速率的增加而快速增大；TC1钛合金在700℃变形时,低的应变速率可以促进动态再结晶的发生；依据拉伸试验数据建立的本构方程能够较准确地反映TC1钛合金在高温下的流变行为.
关键词:
TC1 钛合金
,
流变应力
,
显微组织
,
本构方程
李枫
,
陈明和
,
陈伟
,
曹园园
,
王福东
机械工程材料
对LY12M铝合金板进行同步冷却热拉伸试验,随后进行固溶时效处理,利用光学显微镜和拉伸试验机对其显微组织和力学性能进行了研究.结果表明:对LY12M铝合金板进行同步冷却热拉伸并固溶时效后,合金中强化相弥散均匀、尺寸细小,其抗拉强度和屈服强度均提高了150%～200%,固溶保温时间长的强化效果较好;同步冷却热成型工艺同样适用于铝合金.
关键词:
铝合金
,
同步冷却
,
热拉伸
