袁凤池
,
谢义元
,
程彬吉
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祝胜华
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陈继平
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杨国文
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钟勇
,
崔炳燊
材料研究学报
用MOCVD法在Ag基体上以～15cm/h的带速连续制备YBCO超导带.在800—850℃之间沉积的样品均呈强烈c-轴取向;而在750-800℃间,c-轴取向明显减弱.前者为不规则排列的大片状晶结构,而后者为不规则排列的小棒状晶和发育不良的片状晶,或者为小粒状晶堆集.所制样品的Jc(78K,0T)一般在0.5—1×104A/cm2之间,最好的达到1.4×104A/cm2.
关键词:
YBCO超导带
,
null
,
null
陈继平
,
康永林
材料热处理学报
对工业生产的No.1微碳BH钢和No.2微碳BH钢热轧板、冷轧板和退火板的工艺和组织性能进行研究.结果表明,No.1和No.2微碳BH钢的γ织构组分在{111} <110>附近分别达到了最大值12 046和10.549.No.2微碳BH钢退火板平均晶粒尺寸均小于No.1微碳BH钢,细晶强化效果使得其强度略高.No.2微碳BH钢退火板铁素体晶界处和晶粒内均存在游离渗碳体,晶界处珠光体片层较少,No.1微碳BH钢退火板铁素体晶界处存在片层状珠光体和块状渗碳体,更多珠光体片层结构也使其强度较低.No.2微碳BH钢中较高含量P、Cr、Cu元素固溶在基体中引起固溶强化,碳氮化物析出的弥散强化作用,均弥补了C含量较低引起的强度下降.
关键词:
微碳
,
烘烤硬化钢
,
γ纤维织构
,
组织和性能
陈继平
,
钱健清
,
李胜祗
,
康永林
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.04.007
采用Gleeble-1500热模拟试验机对Ti+Nb和Ti+V复合处理超低碳BH钢的变形抗力和动态连续冷却转变进行研究,并观察了两种实验钢在不同冷却工艺条件下的金相组织.结果表明:在1100℃、应变速率ls-1时Ti+ Nb超低碳BH钢的变形抗力比Ti+V超低碳BH钢高出约13MPa,在相同的变形条件下,两种实验钢的组织形貌及晶粒尺寸差别较大.两种超低碳BH钢在不同冷却条件下的室温金相组织均是多边形的铁素体,Ti+Nb超低碳BH钢铁索体晶粒较为细小,形状不规则,平均晶粒尺寸为16μm,Ti+V超低碳BH钢铁素体晶粒则较为粗大,形状规则,平均晶粒尺寸为26μm.
关键词:
超低碳
,
烘烤硬化
,
变形抗力
,
组织性能
刘光明
,
康永林
,
陈继平
,
冯月雪
,
周建
,
滕华湘
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.04.002
对Ti+Nb+B复合处理超低碳高强度BH钢的热轧、冷轧和连续退火进行实验.结果表明:试制的超低碳高强度BH钢退火板的屈强比为0.536,烘烤硬化值为44MPa,具有较为优良的成形性能和烘烤硬化性能,抗拉强度为394MPa,达到了390MPa级超低碳高强度BH钢板的强度要求.物理化学相分析表明:添加在超低碳高强度BH钢中的B除了析出了2mg/kg的BN,大部分的B在钢中以间隙固溶的形式存在,对超低碳高强度BH钢基体起到了固溶强化的作用.
关键词:
超低碳
,
高强度BH钢
,
Ti+Nb+B
,
第二相析出
,
固溶强化
陈继平
,
康永林
,
郝英敏
,
刘光明
,
熊爱明
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.10.014
实验室进行了Ti处理超低碳烘烤硬化钢的常规奥氏体区热轧和铁素体区润滑轧制以及冷轧、连续退火试验,结果表明与常规奥氏体区轧制相比,铁素体区润滑轧制能够提升超低碳烘烤硬化钢板的深冲性能,在伸长率相当的情况下退火后钢板的屈服强度和烘烤硬化BH值均略有所下降.EBSD微观取向分析表明,铁素体区润滑轧制退火钢板中的<111>//ND纤维织构稍强,两种情况下退火板中晶粒间取向都是以大角度晶界为主.
关键词:
超低碳
,
烘烤硬化钢
,
铁素体区轧制
,
润滑
,
微观取向
