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攀钢低硫管线钢硫含量控制生产实践

张强 , 袁宏伟 , 杨森祥 , 李清春 , 陈靓

钢铁

攀钢提钒炼钢厂采用w([S])为0.06%~0.12%的铁水炼钢,导致低硫钢的生产困难较大,结合攀钢X52NS,L245NCS等低硫钢冶炼的生产实践,分析了“铁水脱硫预处理—转炉—LF钢包精炼—连铸”全流程各工艺环节的硫含量控制技术.通过铁水脱硫预处理后将w([S])控制在0.003%以下,转炉冶炼工位采用含硫较低的辅料造渣以及LF工位控制钢水[O]活度等措施,生产出了w([S])最低为0.002%的低硫钢.

关键词: 铁水脱硫预处理 , 炼钢 , 低硫钢

攀钢帘线钢钢水纯净度控制生产实践

张强 , 李扬洲 , 陈靓 , 黄禹明 , 徐华彬

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.05.011

帘线钢对钢水纯净度要求极高,是线材生产难度较大的产品之一,对钢中的[S]、[N]、[O]、[Ti]等的控制要求极严.攀钢提钒炼钢厂采用含有[V]、[Ti]的铁水炼钢,铁水热源不足,[P]、[S]元素含量较高,导致帘线钢生产过程控制难度增大,采用铁水脱硫使入转炉半钢[S]控制在0.005%以下,延长提钒转炉吹氧时间3~5 min,能使入炼钢转炉半钢[Ti]达到0.003%以下,在转炉工序,控制吹炼终点氧活度以及在精炼LF工序采用合理的造渣工艺造渣、RH采取真空处理,能够稳定生产出符合GB/T 10561-2005规定要求的帘线钢.

关键词: 帘线钢 , 钢水 , 纯净度 , 铁水预处理 , 转炉冶炼

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