焦向科
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曹志明
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李涛
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罗仙平
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严群
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陈骞
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黄子杰
硅酸盐通报
本研究将稀土尾矿预处理后与适量偏高岭土混合作为硅铝原料制备地聚物,在改变碱激发剂类型及MOH(M=Na或K)浓度的情况下,研究地聚物试样抗压强度与泛霜程度的变化规律.结果表明,在四类碱激发剂(包括NaOH型、KOH型、“NaOH+硅胶粉”型、“KOH+硅胶粉”型)中,使用“KOH+硅胶粉”型激发剂时,可制备出抗压强度最高和泛霜程度最低的地聚物试样,并且所制备优选试样的泛霜程度与其抗压强度的线性相关程度最高;比较四类激发剂各自对应优选地聚物试样的凝胶相中Si含量表明,“NaOH+硅胶粉”型、“KOH+硅胶粉”型激发剂对应的试样分别相对NaOH型、KOH型激发剂对应的试样更高,并且这四个试样在宏观上的强度性能表现与其在微观上的形貌特征得到互相验证.
关键词:
稀土尾矿
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地聚物
,
碱激发剂
,
抗压强度
,
泛霜程度
焦向科
,
罗仙平
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李佳
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陈骞
,
严义云
硅酸盐通报
以富含Si、Al的尾矿作为硅铝原料(基质),以硅灰和钙质掺和料(矿渣和钢渣)作为辅助材料,在低温煅烧条件下制备地聚合物水泥粉料.以向粉料中"直接加水"形成的砂浆试样的7d抗压强度作为考察指标,通过正交实验得出最优的原料配方和烧制温度,并通过SEM、XRD、TG-DSC和FTIR对代表性试样的微观结构进行表征.结果表明:"钙质掺合料与尾矿的质量比例"这一因素对砂浆试样的抗压强度影响最大;以矿渣和钢渣为钙质掺合料在最优方案下制备的砂浆试样的7d抗压强度分别达到12.5 MPa和8.5 MPa,对它们进行蒸压养护可使其抗压强度有所提升;微观结构分析共同验证了由钙质掺合料生成的水化硅酸钙(CSH)未对地聚合物的主体凝胶相产生负面影响,反而有利于改善试样的微结构,提高试样的强度性能.
关键词:
钙质掺和料
,
地聚合物水泥粉料
,
正交实验
,
蒸压养护
白晓涓
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杨梦欢
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肖星星
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徐冬冬
,
邱畅
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陈骞
合成材料老化与应用
聚碳酸酯（ PC）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ ABS）是两种广泛应用的热塑性工程塑料。在这项研究中，一种PC树酯和一种ABS树脂在不同温度下加工或加工多次。用流变仪来进行模拟加工。为研究加工对树脂中添加剂的影响，用气相色谱-质谱（ GC-MS）来分析加工前后树脂的提取液。研究结果表明加工中添加剂会因分解和转化失去，特别是在高温下加工或加工几个周期后。
关键词:
塑料
,
添加剂
,
气相色谱-质谱法
,
温度
,
周期
焦向科
,
余新阳
,
袁程方
,
陈骞
硅酸盐通报
采用低活性高硅尾矿预处理后作为硅铝原料(基质)与铝校正料偏高岭土复合,在碱硅酸盐溶液激发作用下制备地聚合物.通过ESEM和ATR-FTIR表征地聚合物净浆的早期水化反应机理,并对地聚合物砂浆试样后期的抗压强度及微观形貌进一步分析.结果表明:通过碱熔融与机械研磨复合的方式对尾矿进行预处理,可以有效促进地聚合物体系的早期水化反应进程,有利于铝硅酸盐凝胶相的形成,进而改善地聚合物后期的微结构及强度性能.本研究说明有可能通过改变硅铝原料性质的方式对地聚合物早期水化反应行为进行控制,从而调整地聚合物的后期性能(如强度性能、施工性能等),使其满足特定的工程应用需求.
关键词:
低活性高硅尾矿
,
地聚合物
,
早期水化反应
,
后期性能
焦向科
,
罗仙平
,
袁程方
,
陈骞
,
欧阳忠
,
匡敬忠
硅酸盐通报
将富含Si、Ca的白钨尾矿和富含Si、Al的偏高岭土复合作为硅铝原料(基质),在水玻璃激发作用下制备地聚合物砂浆,以调整骨料掺量与级配的方式去优化试样的早期抗压强度;并借助XRD和SEM-EDS对优选试样的微结构进行表征.结果表明:当骨料掺量为50％时,产生高强度砂浆试样的个数最多;当骨料掺量为40％,且细、中、粗骨料在总骨料中分别占10％、60％、30％时,试样的早期抗压强度获得最高值26.7 MPa;在对硅铝原料进行的活化预处理和水玻璃激发以及对砂浆试样进行的蒸压养护之后,硅铝原料中的Si、Al、Ca等元素得以部分溶出,参与形成地聚合物凝胶体,赋予砂浆试样良好的早期强度性能.
关键词:
地聚合物砂浆
,
抗压强度
,
骨料掺量
,
骨料级配
刘广
,
张振忠
,
陈骞
,
张浩
,
尹长浩
,
张少明
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.09.010
采用普通凝固和快速凝固技术制备Mg-5Zn-1Y-0.6Zr合金,用XRD,SEM,显微硬度测量等分析方法研究其凝固组织和性能特征.结果表明,普通凝固合金由α-Mg固溶体和在晶界处呈不连续网状分布的三元相I-(Mg3Zn6Y)准晶相和W-(Mg3Zn3Y2)相组成.快速凝固合金晶粒细化并产生非晶相,晶间化合物全部转化为准晶I相.非晶相的出现及显微组织细化是造成快速凝固合金条带显微硬度提高的主要原因.快速凝固合金条带的显微硬度随冷速提高显著增大,最大值HV167.23是普通凝固合金的2.2倍.
关键词:
快速凝固
,
Mg-Zn-Y-Zr合金
,
冷却速度
,
显微组织
刘广
,
张振忠
,
陈骞
,
张浩
,
尹长浩
,
张少明
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2009.6.003
研究了快速凝固Mg-5Zn-1Y-0.6Zr合金在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为.利用金相显微镜、SEM观察了合金的微观组织和腐蚀形貌.结果表明,快速凝固使合金产生非晶相、晶粒细化及微观组织均匀,均对耐腐蚀性能提高起到作用.在室温下,腐蚀速率随时间先增大,随后逐渐减小.XRD分析表明腐蚀后的主要产物是Mg(OH)_2.通过极化曲线测试,表明合金耐蚀性能随冷却速率的提高而改善.
关键词:
Mg-Zn-Y-Zr合金
,
快速凝固
,
腐蚀性能
,
极化曲线
