赵晓东
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陶乐晓
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王金亮
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陈慧琴
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刘建生
稀有金属材料与工程
采用高温压缩实验研究了新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金在温度300～450℃、应变速率0.001～10 s-1和压缩变形程度30％～80％范围内的热变形行为和组织演变.分析了该合金在实验参数范围内变形的应力-应变曲线特征.动力学分析获得该合金热变形的应力指数和激活能分别为4.97和150.07 kJ/mol,表明合金的热变形主要受扩散所控制.金相组织观察发现,随着变形温度的升高或应变速率的降低,变形组织晶内析出相逐渐溶入基体组织,晶内组织逐渐趋于均匀;同时粗大的晶粒沿变形方向拉长,晶界难溶相的碎化和弥散化程度增大.TEM和EBSD (electron back-scattered diffraction)组织分析表明,该合金在高温压缩变形过程中组织演变主要是亚晶的形成和完善的过程,热变形组织演变机理为动态回复和大应变几何动态再结晶.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金
,
热变形
,
组织演变
臧金鑫
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郑林斌
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张坤
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陶乐晓
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.3.007
采用热力模拟试验方法进行热压缩变形试验,研究了一种新型Al-Zn-Mg-Cu合金在变形温度为300～450℃,应变速率为0.001～1s-1,压缩变形程度为50%条件下的流变应力行为.结果表明,变形温度和应变速率对合金流变应力的大小影响显著,流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的提高而增大.采用统计回归方法建立了该合金的热压缩变形流变应力本构方程,其热变形激活能Q=169.92kJ/mol.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu合金
,
热压缩变形
,
流变应力
,
本构方程
陶乐晓
,
臧金鑫
,
张坤
,
陈慧琴
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.01.004
采用热力模拟实验方法进行热压缩变形实验,研究了一种新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金铸态组织在变形温度为300～450℃,应变速率为10 3～10s-1,压缩变形量为50％条件下的热变形行为,建立了该合金的热加工图.变形温度和应变速率对该合金流变应力的影响显著；实验参数条件下,该合金流变应力曲线呈现稳态动态回复型曲线特征.热加工图和组织分析表明:当应变较小时(ε=0.1),合金具备铸态组织特征,合适的热加工参数:350～450℃,应变速率10-3～10-2s-1;当应变较大时(ε=0.5),合金具备锻态组织特征,较佳的热加工参数:300～450℃,应变速率10-3～10-1s-1.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu合金
,
流变应力
,
动态回复
,
热加工图
