弓满锋
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隋广洲
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连海山
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李明圣
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莫德云
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陈健
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伍尚华
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.08.012
采用两步法烧结工艺制备了表面富Co-layers硬质合金和表面富Ti基硬质相层硬质合金,对比研究了氮化处理前后硬质合金表面微观形貌、生成相和力学性能的差异.研究表明:真空条件下烧结可在试样表层生成约20 μm 厚的Co-layers,该层中不含立方碳化物相,微观结构分析发现试样表面呈现山丘形貌且具有金属亮银色光泽,可用于修复试样表面缺陷,如微观裂纹、孔洞等,并且改善硬质合金表面韧性和提高涂层与基体之间的界面结合强度.氮化处理可在合金表面原位生成富含细晶粒的TiN相层,层厚约1 μm,微观结构分析发现该层呈金色或棕色,表面较为平整.通过性能对比分析发现渗氮虽然导致试样密度小幅降低,但是可显著改善晶粒尺寸分布不均和增加表层硬质相中的微应变,能够在提高表面硬度的同时依然保持较高韧性,同时可有效改善硬质合金的刀具耐磨性和使用寿命.
关键词:
硬质合金
,
硬质相
,
渗氮
,
微观结构
,
力学性能
