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用AR模型预测Ni-TiN复合镀层中纳米TiN粒子复合量

吴蒙华 , 雪金海 , 夏法锋 , 刘兰波

稀有金属材料与工程

为了掌握不同试样Ni-TiN复合镀层中纳米TiN粒子复合量变化趋势,采用时间序列分析方法对复合镀层中纳米TiN粒子复合量建立AR模型,利用该模型对其复合量变化趋势进行预测分析,并把预测值与实验测试结果进行比较.结果表明,可根据该模型预测Ni-TiN复合镀层中纳米TiN粒子复合量,预测效果较好,平均误差为5.2884%.

关键词: Ni-TiN复合镀层 , 纳米TiN粒子复合量 , AR模型

热处理对Ni-P-A12O3化学复合镀层摩擦磨损性能的影响

雪金海 , 吴蒙华

材料保护

热处理可显著提高镀层的硬度和耐磨性能。采用化学镀的方法在45钢表面制备了Ni-P-纳米A12O3复合镀层,并以不同温度对其热处理,研究了镀层热处理前后的物相、硬度和耐磨性能。结果表明:400℃热处理后,Ni-P-A12O3复合镀层达到稳态,稳定相是Ni+Ni3P+NiO+A12O3;镀层的显微硬度随热处理温度的升高而先增加后降低;随着镀液中纳米A12O3,(n-A12O3)颗粒含量的增加,热处理前后镀层的显微硬度和耐磨性能均先增加后降低;镀液中n-A1203颗粒含量为2.0g/L,400℃热处理1h的复合镀层的显微硬度和耐磨性能最佳。

关键词: 化学复合镀 , 热处理 , Ni-P-纳米A12O3镀层 , 耐磨性 , 硬度 , 物相

超声波微电铸镍件组织及性能研究

雪金海 , 吴蒙华

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.12.003

为了研究超声波对微铸件表面形貌、微观结构及显微硬度的影响,在ITO导电玻璃上采用超声-脉冲电沉积方法制备出Ni微铸件.利用电子扫描显微镜观察微铸件的微观形貌,利用X-射线衍射分析超声波对微铸件微观结构的影响,利用纳米压痕法测试显微硬度.结果表明,超声波不仅能改善铸件微观形貌、细化晶粒,而且能提高镀层的显微硬度.

关键词: 超声波 , 微电铸镍 , 组织性能

铝合金镀银电镀生产线设计的几点建议

路亚娟 , 张红军 , 雪金海 , 王战辉 , 罗志波

电镀与涂饰

根据铝合金镀银生产线的实际使用经验,对关键工序槽体、漂洗溢流系统、抽风系统、导电装置、控制系统等方面提出设计建议.

关键词: 铝合金 , 镀银 , 生产线 , 漂洗 , 抽风 , 设计

热处理温度对纳米Ni-TiN复合镀层的影响

雪金海 , 王元刚 , 吴蒙华

材料保护

恰当的热处理工艺参数是提高纳米Ni-TiN复合镀层性能的关键因素.采用超声.脉冲电沉积的方法制备了纳米Ni-TiN复合镀层,分析了热处理温度对Ni-TiN复合镀层的表面形貌、显微硬度、耐磨性能以及结合强度的影响规律.研究表明:热处理温度对镀层的耐腐蚀性和镀层与基体的结合力都有重要的影响,当热处理温度为400℃时,纳米Ni-TiN复合镀层不仅具有平整的表面,而且具有优良的耐腐蚀性;而镀层的结合强度在300℃时最佳.

关键词: 纳米Ni-TiN复合镀层 , 热处理 , 耐腐蚀性 , 结合强度

超声-电沉积Ni-TiN复合镀层组织和性能研究

雪金海 , 吴蒙华 , 夏法锋

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.04.005

为了探讨复合镀层的组织和性能,采用超声-电沉积制备了Ni-TiN复合镀层.对镀层的表面形貌、显微硬度和磨损性能进行了研究,分析了Ni-TiN复合镀层的耐磨机理.结果表明:由于超声波的辅助作用和TiN纳米粒子的加入,镀层表面比较平整,光滑;在超声波和高频脉冲电流复合作用下,纳米TiN粒子含量为12%的Ni-TiN复合镀层具有较高的显微硬度和耐磨性能,平均表面硬度达到HV927.2,磨损量仅为14.1mg;纳米TiN粒子的弥散错位强化作用、细晶强化效应及一定承载和润滑作用是提高Ni-TiN复合镀层耐磨性的根本原因.

关键词: 超声-电沉积 , 复合镀层 , 显微硬度 , 耐磨机理

热处理对纳米Ni-TiN复合镀层摩擦磨损性能的影响

吴蒙华 , 雪金海 , 吕昊

功能材料

采用超声-电沉积的方法制备了纳米Ni-TiN复合镀层.测试了不同热处理温度下纳米Ni-TiN复合镀层的硬度和磨损量,对镀层的摩擦磨损性能进行了分析.结果表明,热处理温度在300℃时纳米Ni-TiN复合镀层的硬度和耐磨性能最佳,硬度为932.28HV,磨损量为13.5mg;复合镀层的摩擦系数随着热处理温度的升高而略有增大.

关键词: 热处理 , 复合镀层 , 摩擦磨损性能

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