霍宏伟
,
郑志国
,
李明升
,
张轲
,
曹中秋
稀有金属材料与工程
阳极氧化是镁合金表面改性的有效方法.基于经典的阳极氧化工艺,目前的研究取得了长足的进步,主要表现在电解质溶液成分的改进、电参数的研究、成膜机理、膜层成分和结构的研究,以及后处理等.本文对其进行了详细的综述,同时指出了发展趋向.
关键词:
镁合金
,
阳极氧化
,
电解液
霍宏伟
,
尹红生
,
陈庆阳
,
李华为
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.01.009
以Al-10wt%SiO2粉末为研究体系,对比机械混合与球磨的粉末,研究了球磨粉末的相组成和微结构,用差热分析的方法确定了两种粉末体系中的置换反应发生的温度,以此为据,优化了烧结两种粉末压坯的工艺.结果表明,4h球磨的粉末颗粒明显细化,部分SiO2颗粒嵌入Al基体,形成反应扩散耦Al/SiO2;混合粉末中置换反应不能发生,球磨粉末中置换反应的温度区间为560-680℃;球磨粉末的压坯在640℃烧结2h,可形成组织均匀的微米级Al2O3颗粒强化Al基复合材料.
关键词:
颗粒强化
,
Al基复合材料
,
低温烧结
,
原位合成
霍宏伟
,
李明升
,
尹红生
,
陈庆阳
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2006.05.015
为了改进传统的镁合金化学镀镍前处理工艺和确定以硫酸镍为主盐的镁合金化学镀镍的最佳工艺.采用碱性焦磷酸盐进行浸蚀代替铬酸浸蚀,去除合金表面的油污和氧化物;然后用氢氟酸溶液进行活化.通过正交试验确定了化学镀镍的最佳工艺.结果表明:采用碱性焦磷酸盐浸蚀的前处理工艺、在最佳施镀条件下镀2h,镀层厚度达到20μm,与基体结合良好;镀层为Ni-P微晶,表面平整、致密,磷的质量分数达11.7%.在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的动电位极化测试结果表明,镀层可对AZ91D镁合金起到良好的防护作用.
关键词:
镁合金
,
化学镀镍
,
前处理
,
腐蚀
杨在兴
,
霍宏伟
,
王艳
,
付雅君
,
曹中秋
腐蚀科学与防护技术
doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2009.02.041
通过正交试验确定了AZ91D镁合金在CeCl3-H2O2体系中的最佳成膜条件.利用扫描电镜对转化膜进行形貌观察和成分分析,利用浸泡集气和电化学方法了膜层的耐腐蚀性能.结果表明,在最佳成膜条件下,形成的膜层均匀、致密.在3.5%NaCl溶液和0.15 mol/L H3BO3,/0.05 mol/L Na2B4O7缓冲溶液中的动电位极化测试表明,最佳条件下铈盐转化处理可使合金的腐蚀电位正移,腐蚀电流密度明显降低,起到一定的防护作用.
关键词:
AZ91D
,
转化膜
,
稀土
,
腐蚀
霍宏伟
,
李瑛
,
王福会
中国腐蚀与防护学报
doi:10.3969/j.issn.1005-4537.2002.01.003
利用化学镀镍的方法,在AZ91D镁合金表面得到了均匀、致密,无明显表面缺陷的Ni-P涂层.X-ray衍射分析表明,镀层组织为单一的Ni;热震实验表明涂层与基体合金结合良好;动电位极化测试表明涂层的自腐蚀电位接近-0.4 V(SCE),有明显的钝化区,耐腐蚀性能优异,可对基体合金起到理想的防护作用.
关键词:
AZ91D
,
镁合金
,
化学镀镍
,
腐蚀
