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中间包吹气的水力学研究

周俐 , 刘合萍 , 韩乃川 , 倪修华

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.01.001

以相似原理为基础,用水力学模型研究吹气对一流板坯中间包过程的影响.实验结果表明,吹气显著地改变了中间包内流体的流动特征;当不吹气时,流体在中间包内的平均停留时间较短,死区体积较大,不利于夹杂物的去除;吹气以后,气流上升形成气幕挡墙,增加了平均停留时间,缩小了中间包的死区体积,有利于夹杂物的去除.在3号位置使用A型透气砖,吹气量在150NL/h时,中间包内的流场最佳.

关键词: 水模型 , 中间包 , 吹气 , 夹杂物去除

板坯连铸结晶器内吹氩参数优化

徐海伦 , 文光华 , 唐萍 , 陈志平 , 韩乃川

钢铁研究学报

针对梅钢2号铸机板坯的气孔缺陷问题,采用水力学物理模拟的方法,研究了拉速、水口插入深度和吹气量对结晶器内气泡分布的影响.根据物理模拟结果对吹气量进行了优化,得到了吹氩量与结晶器通钢量的定量关系式,并在大生产中进行了应用.结果表明,将实际中的吹氩量控制在优化的吹气量范围之内时,硫印评级方法检测的针孔状气孔缺陷等级从1.0级降为0.5级,缺陷铸坯比例降幅达12.7%,低倍检验缺陷铸坯比例降幅达61.8%.

关键词: 板坯连铸 , 结晶器 , 吹氩

板坯连铸结晶器内吹氩参数优化

徐海伦 , 文光华 , 唐萍 , 陈志平 , 韩乃川

钢铁研究学报

针对梅钢2号铸机板坯的气孔缺陷问题,采用水力学物理模拟的方法,研究了拉速、水口插入深度和吹气量对结晶器内气泡分布的影响。根据物理模拟结果对吹气量进行了优化,得到了吹氩量与结晶器通钢量的定量关系式,并在大生产中进行了应用。结果表明,将实际中的吹氩量控制在优化的吹气量范围之内时,硫印评级方法检测的针孔状气孔缺陷等级从10级降为05级,缺陷铸坯比例降幅达127%,低倍检验缺陷铸坯比例降幅达618%。

关键词: 板坯连铸;结晶器;吹氩

炼钢脱氧工艺现状及改进攀钢脱氧工艺的建议

韩乃川 , 杨素波 , 文永才 , 张大德 , 王胜

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2000.04.008

叙述了炼钢脱氧的发展及攀钢炼钢脱氧工艺的观状,并对炼钢脱氧工艺及脱氧剂进行了分析评价,对攀钢脱氧工艺的发展提出建议.

关键词: 炼钢 , 脱氧 , 脱氧剂

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